[发明专利]一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法有效
申请号: | 201110256473.4 | 申请日: | 2011-09-01 |
公开(公告)号: | CN102432072A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 翟玉春;段华美;吕晓姝;王伟;辛海霞;顾惠敏 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C01G49/06 | 分类号: | C01G49/06;C01B35/10;C01C1/24;C01F5/02;C01B33/12 |
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地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法,该方法包括以下步骤:(1)将硼镁铁矿破碎,磨细后与硫酸氢铵混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,过滤渣作为微硅粉,溶出液中铁浓度达到1g/L以上,先采用黄铵铁矾法沉铁,再采用针铁矿法沉铁,溶出液中铁浓度为1g/L以下,直接采用针铁矿法沉铁;(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁;(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品;(5)沉镁后的溶液蒸发结晶,用乙醇分离硼酸和硫酸铵。 | ||
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【主权项】:
一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)研磨:将硼镁铁矿破碎、磨细至80μm以下;(2)混料:将磨细的硼镁铁矿与硫酸氢铵均匀混合,硼镁铁矿与硫酸氢铵的比例为:矿中的氧化镁、氧化铁按与硫酸氢铵完全反应生成盐所消耗的硫酸物质的量计为1,硫酸氢铵与矿比例为0.8~1.5∶1;(3)焙烧:将混好的物料在250℃~400℃焙烧,保温1~4h,过剩的硫酸分解产生的三氧化硫用硫酸吸收,再返回焙烧工序;(4)溶出:将反应后的熟料加入3~5倍质量的水溶出,在50℃~95℃下搅拌15~60min;(5)过滤:将步骤(4)溶出物料过滤分离,滤渣主要成分为二氧化硅,作为微硅粉产品;(6)沉铁:溶液中铁浓度达到1g/L以上,先采用黄铵铁矾法沉铁,再采用针铁矿法沉铁,溶液中铁浓度为1g/L以下,直接采用针铁矿法沉铁;(7)黄铵铁矾在650℃~700℃煅烧1~4h,得到氧化铁产品;(8)沉镁:沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁,反应得到碱式碳酸镁;(9)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品;(10)沉镁后的溶液蒸发结晶得到硫酸铵和硼酸混合物,将混合晶体溶于乙醇,过滤分离得到硫酸铵晶体,硼酸乙醇溶液挥发后结晶即得到高纯度的硼酸。
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