[发明专利]一种分离硫化铋精矿中钨钼和铋的方法无效
申请号: | 201110260280.6 | 申请日: | 2011-09-05 |
公开(公告)号: | CN102296180A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 张杜超;杨天足;刘伟锋;李俊;宾万达;吴江华 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B3/12 | 分类号: | C22B3/12;C22B3/42;C22B34/34;C22B34/36;C22B30/06 |
代理公司: | 中南大学专利中心 43200 | 代理人: | 胡燕瑜 |
地址: | 410083 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种能有效分离硫化铋精矿中钨钼和铋的方法。本发明先将含钨钼的硫化铋精矿在氢氧化钠溶液中进行加压氧化浸出,钨和钼进入碱性浸出液,铋及其它重金属以氧化物形式进入碱性浸出渣,实现硫化铋精矿中钨钼和铋的有效分离,碱性浸出液再分别用大孔弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂D363和D314吸附钨钼,最后用氨水分别解吸钨和钼,实现浸出液中钨钼的有效回收。本发明实现硫化铋精矿中钨钼和铋的有效分离,钨钼的浸出率为99%以上,铋和铜等则被氧化后进入碱性浸出渣中;碱性加压浸出液采用树脂吸附钨钼,钨钼的回收率在99%以上;劳动强度低、处理时间短、操作环境好。 | ||
搜索关键词: | 一种 分离 硫化 精矿 中钨钼 方法 | ||
【主权项】:
一种分离硫化铋精矿中钨钼和铋的方法,其特征在于包括以下流程:A 碱性加压氧化浸出:先将含钨钼的硫化铋精矿经破碎和细磨至粒径为0.25~0.10mm,用氢氧化钠溶液浆化后加入高压反应釜中,氢氧化钠加入量控制为铋精矿中硫重量的2.8~3.5倍,液体体积与固体重量的液固比为5~7:1,在反应釜填充浆料体积/反应釜体积的体积比是0.5~0.7,搅拌速度600~800r·min‑1,缓慢升温至130~160℃,通入氧气,调整氧气的分压为0.1~0.5MPa,反应3~6h;反应完毕后,开始冷却降温,当温度降至60℃以下时过滤,得到碱性氧化渣和含钨钼的碱性浸出液; B 碱性浸出液中回收钨:含钨钼的碱性加压浸出液,用0.5~2mol/L硫酸溶液调整其pH值为5.5‑7.5,在20~35℃下,控制浸出液与大孔弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂 D363的体积比为40~90:1,交换接触时间为60~180min,进行离子交换,交换完成后得到吸钨后液,负载钨的D363树脂,用5%~15%的氨水进行解吸,在室温下,控制氨水与树脂的体积比为2~5:1,解吸时间为30~90min,解吸完成后,树脂返回再生,得到钨酸铵溶液;C 吸钨后液中回收钼:吸钨后液继续用0.5~2mol/L硫酸溶液调整pH值为2.0‑3.8,在20~35℃下,控制吸钨后液与大孔弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂D314的体积比为40~80:1,交换接触时间为30~120min,进行离子交换,交换完成后,钼被吸附在树脂上,负载钼的D314树脂,用5%~15%的氨水进行解吸,在20~35℃下,控制氨水与树脂的体积比为2~6:1,解吸时间为30~90min,解吸完成后,树脂返回再生,得到钼酸铵溶液。
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