[发明专利]一种高耐磨铁基复合材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高耐磨铁基复合材料及其制备方法。包括如下步骤：1）选用大尺寸电熔锆刚玉颗粒；2）将上述电熔锆刚玉颗粒制得锆刚玉颗粒陶瓷块，冷却待用；3）将上述所得的锆刚玉颗粒陶瓷块放置在树脂砂型型腔的顶部进行铸渗工艺，开箱取件；4）将上述所得的锆刚玉颗粒增强铁基复合材料进行热处理。本发明方法具有如下优点：1、工艺简便，通过普通铸造方法即可实现，且复合层厚度可在较大范围内调节；2、可以有效避免复合材料生产过程中的气孔和夹渣；3、生产过程易于实现机械化，生产成本低，生产效率高。

主权项

一种高耐磨铁基复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1）选用粒径为2.0‑4.0mm的大尺寸电熔锆刚玉颗粒，所述颗粒的化学成分重量比为：21‑28wt%Al、29‑33wt%Zr，其余为O，颗粒的硬度为HRC70‑75；2）将上述电熔锆刚玉颗粒与2.5‑3.5wt%的水玻璃一起混合，边混合边加入0.5‑1wt%的Ti粉、1‑1.5wt%的硼砂；混合均匀后在模具中成型，经150‑250℃烘干40‑50min，脱模后采用托板在790‑810℃下烧结30min，制得锆刚玉颗粒陶瓷块，随即出炉冷却待用；3）将上述所得的锆刚玉颗粒陶瓷块放置在树脂砂型型腔的顶部进行铸渗工艺，陶瓷块上部的砂型中留有一个小集渣冒口，铁水浇注温度提高到高铬铸铁通常砂型铸造温度以上150‑200℃，即1540‑1590℃，浇注后在砂型内冷却24h，开箱取件；4）将上述所得的锆刚玉颗粒增强铁基复合材料进行热处理，其工艺为：1050℃×4h—空淬—250℃×4h—空冷。