[发明专利]一种卤化法粗苯精制的工艺流程

摘要

一种卤化法粗苯精制的方法：将粗苯1蒸馏分割为低于85℃的馏分2和高于85℃的馏分3两部分；低于85℃的馏分2与共沸剂4按馏分与共沸剂体积比100∶6～18混合，通过蒸馏将二硫化碳、环戊二烯、环己烷等烃类馏分5与苯馏分6分离；高于85℃的馏分3于精馏塔内蒸馏分离出甲苯馏分7和二甲苯馏分8；馏分6进行卤化反应后，在精馏塔内蒸馏得到精苯馏分11和馏分12；馏分7进行卤化反应后，在精馏塔内蒸馏得到精甲苯馏分13和馏分14；合并馏分12和馏分14并进行减压蒸馏，依次得到卤代噻吩。

主权项

一种卤化法粗苯精制的方法，以粗苯为原料，其主要步骤为：1)将粗苯1蒸馏分割为沸点低于85℃的馏分2和高于85℃的馏分3两部分；2)低于85℃的馏分2与共沸剂4按馏分与共沸剂的体积比为100∶6～18进行混合，在精馏塔内进行蒸馏，将二硫化碳、环戊二烯、环己烷等烃类馏分5与苯馏分6分离；3)高于85℃的馏分3在精馏塔内进行蒸馏，分离出甲苯馏分7和二甲苯馏分8；4)对馏分6进行卤化反应，反应处理后进行油水分离，分离出苯馏分中的水和无机盐，分离出的苯在精馏塔内进行蒸馏，从塔顶采出精苯馏分11，塔底采出含有苯和噻吩衍生物的馏分12；5)对馏分7进行卤化反应，反应处理后进行油水分离，分离出甲苯馏分中的水和无机盐，分离出的甲苯在精馏塔内进行蒸馏，从塔顶采出精甲苯馏分13，塔底采出含有甲苯和噻吩衍生物的馏分14；6)馏分12和馏分14合并，于真空度‑0.080MPa至‑0.090MPa进行减压蒸馏，在塔顶温度为37℃至41℃时采出2‑氯噻吩，在55℃至59℃时采出2‑溴噻吩，在77℃至80℃时采出2.5‑二氯噻吩，在89℃至93℃时采出2.5‑二溴噻吩。