[发明专利]云母氧化铁加工工艺方法

摘要

本发明公开了一种云母氧化铁加工工艺方法，采用二段闭路湿式磨矿作业，控制云母氧化铁容易产生过粉碎现象，提高灰色云母氧化铁的产率，降低过粉碎变红的现象，增大经济效益，同时在一段湿式磨矿后最适宜的粒级范围内脱除脉石和泥；二段磨矿采用了当今湿式超细磨设备，它的磨矿方式主要以摩擦力为主，能很好地使云母氧化铁片层解理，提高云母氧化铁片状结构的含量；旋流器组的应用，使分选设备能够大型化，有效地降低了分选设备的动力消耗。本发明降低了云母氧化铁的生产成本，改善工人的工作环境，降低生产过程中对周边环境的污染，提高现有资源的利用率。

主权项

云母氧化铁加工工艺方法，其特征在于:包括有以下操作步骤：1）、原料的破碎，将云母氧化铁原料加入到方形的原料仓中，方形的原料仓上装有一倾斜筛孔直径为100毫米的条形筛， 100毫米以上粒级块矿沿着倾斜的筛面滚落到和原料仓底同平面安装的一台环锤式破碎机里，100毫米以下粒级的粉矿在料仓中通过一台振动给料机给到第一输送带上，由第一输送带送到一台振动筛里进行筛分处理，15毫米以上的筛上物再用循环反馈第二输送带送到环锤式破碎机进行破碎处理，破碎后的产物以及15毫米以下的筛下产物一同下落到第三输送带上，由第三输送带输送到一个倒圆锥形的粉料仓中作为磨矿加工的原料； 2）、磨矿的作业，磨矿作业采用的是湿式两段闭路磨矿，第一段是一台球磨机和一台分级机，构成一段一闭路磨矿，粉料经粉料仓下的一台圆盘给料机给到第四输送带上，由第四输送带直接送到磨机的进料口，分级机溢流产品通过第一砂泵输送到第一旋流器里进行第一次分选，分级机的返砂返回到球磨机的进料口进行再磨，第一旋流器分选的溢流物料自流到第二砂泵集矿箱，由第二砂泵输送到第二旋流器组进行第二次分选，第二旋流器组是由三台直径为125毫米旋流器组成的旋流器组，第二旋流器组分选出的溢流物料是矿石中的脉石和泥，即是尾矿；3）、超细磨的作业，第一旋流器和第二旋流器组的沉砂加水调浆后，由第三砂泵送到第三旋流器组中进行第三次分选，第三旋流器组是由五台直径为125毫米的旋流器组成，第三旋流器组的沉砂流到直径为1米超细立磨机中进行进一步细磨，超细立磨机是以磨机中的小球与小球之间的互相摩擦碰撞，使矿物粒度变细；经过超细立磨机磨过的物料也流到第三砂泵中，进入第三旋流器组中分选，第三旋流器组中的溢流物料流到第四砂泵中，由第四砂泵输送到第四旋流器组中，第四旋流器组是由八台直径为75毫米的小旋流器组成的旋流器组，第四旋流器组分选的溢流物料是一种红云铁产品，第四旋流器组的沉砂就是灰色云母氧化铁。