[发明专利]一种环冷机轨道断裂、移位故障的维修方法

摘要

本发明涉及烧结环冷机领域，尤其涉及一种环冷机轨道断裂、移位故障的维修方法，其特征在于，包括重新确定环形轨道圆心、校正环冷机框架立柱面同心度、内外水平轨安装及圆度测量、内外水平轨标高调整、调整环冷机摩擦轮的运动方向和轨道相切，取侧挡轨站柱作为测量点，通过全站仪测量。与现有技术相比，本发明的有益效果是：环冷机在调整时通过确定：一个坐标中心，内外圈水平轨、内圈侧挡轨三个圆重新规圆，保证环冷机两个摩擦轮的传动切线，预装台车前检查环冷机内外圈台车轮的同心度，最后用测量的数据指导调整工作，达到事半功倍的效果，检修后环冷机没有出现轨道断裂，赶道的现象，打滑停机的时候也显著减少，环冷机的事故率直线下降。

主权项

一种环冷机轨道断裂、移位故障的维修方法，其特征在于，包括重新确定环形轨道圆心、校正环冷机框架立柱面同心度、内外水平轨安装及圆度测量、内外水平轨标高调整、调整环冷机摩擦轮的运动方向和轨道相切，其操作步骤如下：1)重新确定环形轨道圆心，取侧挡轨站柱作为测量点，通过全站仪测量6组以上数据，用概率中正态分布的计算方法处理数据，这些数据求平均值算出环冷机中心坐标，以环冷机中心坐标为基准，建立一个中心坐标点，设立坐标中心为“0”；2)校正环冷机框架立柱面同心度，将框架立柱按顺时针编号，用全站仪测量任意垂直方位的四个框架立柱的坐标，检验其所在直角坐标系中心是否交于“0”点，测量中心点“0”与环冷机框架立柱面的距离，根据距离数值超差的大小判断框架变形的情况；3)内外水平轨安装及圆度调整，其操作步骤如下：(a)首先，分别测量内外水平轨相对步骤1)所确定的环冷机中心点的距离，在轨道上设立定位点，该定位点必须是轨道垫梁与结构框架径向梁结合的点，参照环冷机框架立柱面定位，防止轨道拆除后，重新安装时没有基准点；(b)根据测量结果，绘制内外水平轨半径图，形成现有轨道技术数据记载，根据设计图纸，确定内外水平轨安装后半径尺寸；(c)新轨道安装时，根据现有轨道技术数据对照设计图纸进行安装调整，在原测量定位点基础上增加一倍定位点，确保轨道安装达到设计尺寸；(d)测量内外水平轨安装后各定位点坐标，绘制内外水平轨半径图，每点测量不少于2次，在内环水平轨半径调整达到设计标准后，以内环水平轨为基准，用测量轨距工具调整外环水平轨道与内环水平轨道间距，内外水平轨间距误差允许±2mm，施工允许误差±2mm；(e)将内外水平轨与轨道基座用螺栓固定，螺栓的分布距离是5个/120mm；4)内外水平轨标高调整，其操作步骤如下：(a)首先，在内外水平轨与设计图纸对照设立一个基准标高，整个环冷机内外水平轨以此点为安装基准，同时以此点检验拆除前水平轨标高情况，作为轨道梁和轨道调整时的参考数据；(b)将步骤3)中各定位点相对基准标高的测量结果与设计图纸对照，如果误差过大查找出误差产生的根源，在轨道调整时消除误差，内外水平轨轨面高差不得大于±2mm，安装后测量内外水平轨轨面标高，并绘制出各定位点标高数值，作为日常运行中调整的参 照；5)调整环冷机摩擦轮的运动方向和轨道相切，具体操作步骤如下：(a)在摩擦轮的侧面一周均匀设置四个基准测量点，各点半径相同，相距90度角，环冷机旋转一周分别测得各基准测量点与各侧挡轨的间隙值；(b)调整环冷机回转体中心与侧挡轨中心同心度偏差≤10mm；(c)重新确定环冷机主传动摩擦轮的传动方向与环冷机回转圆相切，先从主动摩擦轮的中心引一条平行于地面的线一到环冷机中心，再做一条通过这条线并且垂直于这条线而且平行于地面的线二，最后调整传动机座和线二平行。