[发明专利]一种子午轮胎硫化胶囊生产工艺

摘要

本发明提供一种子午轮胎硫化胶囊生产工艺，对现有生产工艺配料—一段混炼—二段混炼—滤胶—成型—硫化—打磨—成品包装进行改进，将其中一段混炼改进为：生胶—胶易素/古马隆树脂/加工助剂—1/2炭黑—1/2炭黑—操作油，通过在生产工艺中增加胶易素和古马隆树脂，大大增加胶料的流动性，降低分子间的摩擦力，降低胶料的粘度，并通过对模具的合模时间进行精确控制，从而大大提高硫化温度，降低硫化时间，从而提高了产品的质量，采用本工艺所生产的硫化胶囊，不但可使用较短的硫化时间，而且质量并没有下降，反而有所提高。

主权项

一种子午轮胎硫化胶囊生产工艺，具体工作步骤如下，其特征在于：1）、按以下配方丁基橡胶：100PHR，氯丁胶：3‑5PHR，N330:10‑20PHR，乙炔炭黑：40‑60PHR，石墨：10‑20PHR，AL2O3:5‑10PHR，蓖麻油：5‑10PHR，硬酯酸：0.5‑1.5PHR，ZNO:5‑10PHR，树脂：6‑10PHR进行配料；2）、按配方完成配料后，再添加1‑2PHR胶易素、1‑5PHR古马隆树脂和加工助剂，再添加炭黑和操作油，其中炭黑份两次添加，每次添加量相同，之后再进行排料；3）、步骤2完成后，对排料后胶料进行二段混炼，之后再进行滤胶和挤出操作；4）、利用硫化机对滤胶和挤出后产品进行硫化，将硫化温度控制在200℃‑210℃，若所生产胶囊为轿车胎用胶囊，则将硫化时间控制在15分钟，若所生产胶囊为载重车用硫化胶囊，则将硫化时间控制在22分钟；5）、对硫化后产品，进行打磨包装处理。