[发明专利]一种铅酸电池自动连续铸焊方法及其铸焊机无效
| 申请号： | 201110269528.5 | 申请日： | 2011-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN102500749A | 公开（公告）日： | 2012-06-20 |
| 发明（设计）人： | 崔锋 | 申请（专利权）人： | 崔锋 |
| 主分类号： | B22D25/04 | 分类号： | B22D25/04;B22D19/04 |
| 代理公司： | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人： | 罗晓聪 |
| 地址： | 528231 广东省佛山市南海区大沥长虹岭工*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明为一种铅酸电池自动连续铸焊方法及其铸焊机，其方法是首先送料工位对输送线上从上一工序加工过来的电池夹具进行有序顶进，电池夹具来到铸焊工位处同步依次完成合模、铸焊、脱模三个工序，然后移送到入槽工位处进行入槽使极板脱离电池夹具并装入盒中，脱离后的电池向下一工序推出，而空置的电池夹具回到之前的工序连续循环使用；送料工位、铸焊工位、入槽工位依次直线排列；铸焊时，由铸焊工位的多个铸焊机构交替对多组电池同时进行铸焊；送料、铸焊、入槽工序分工位同时不间断地工作。本发明采用上述方案后，节省时间，机器排列简单、紧凑，是相同功能传统铸焊机体积的1/4以下，成本降低，用一个铅炉即可达到一条生产线的产量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 电池 自动 连续 方法 及其 铸焊机 | ||
【主权项】：
一种铅酸电池自动连续铸焊方法，首先送料工位对输送线上从上一工序加工过来的电池夹具进行有序顶进，电池夹具来到铸焊工位处同步依次完成合模、铸焊、脱模三个工序，然后移送到入槽工位处进行入槽使极板脱离电池夹具并装入盒中实现电池与电池夹具的分离，脱离后的电池向下一工序推出，而空置的电池夹具回到之前的工序连续循环使用；其特征在于：送料工位、铸焊工位、入槽工位依次直线排列；铸焊时，由铸焊工位的多个铸焊机构交替对多组电池同时进行铸焊；送料、铸焊、入槽工序分工位同时不间断地工作。
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