[发明专利]多级粉煤多管回转低温干馏工艺及系统有效
申请号: | 201110269742.0 | 申请日: | 2011-09-13 |
公开(公告)号: | CN102358841A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 王宏耀;吴静;曹世峰;罗光亮;范红梅;吴广义 | 申请(专利权)人: | 山东天力干燥股份有限公司 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B47/20;C10B31/00;C10B57/02;C10B57/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 王吉勇 |
地址: | 250103 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种多级粉煤多管回转低温干馏工艺及系统,其采用多管回转干馏机多级(两级及以上)串联的工艺方法对粉煤进行低温干馏,在多管回转干馏机内设有诸多干馏管分散煤粉,干馏管内设有螺旋叶片,对煤起到了导流和扰动作用,可强化干馏效果、增加干馏有效面积,具有粉煤处理量大、干馏气体处理量小,焦油粉尘含量低、煤气热值高等优点;尽可能的回收烟煤、低价粉煤的低温干馏过程中产生的煤焦油等化工原料,提高煤的综合利用率;用烟煤、低价粉煤低温干馏生产半焦粉和高热值的煤气。 | ||
搜索关键词: | 多级 粉煤 回转 低温 干馏 工艺 系统 | ||
【主权项】:
一种多级粉煤多管回转低温干馏工艺,包括煤流程和烟气流程:1)煤流程:A.将待干馏的煤粉送入原煤仓,经过旋转给料阀下方的输送设备送入多管粉煤给料器,再均匀进入第一级多管回转干馏机内部的多根干馏管中,在干馏管内螺旋叶片导流及自身重力作用下沿轴向移动,与来自第一级混风室的烟气进行间接换热,烟气与煤粉的流向为顺流或逆流;煤粉吸收热量后发生轻度热解,并析出气态产物;B.经第一级多管回转干馏机加热后的煤粉经高温卸料阀均匀进入第二级多管回转干馏机内部多根干馏管中;C.同样的,煤粉在第二级多管回转干馏机的干馏管中螺旋叶片导流及自身重力作用下沿轴向移动,与第二级混风室的烟气间接换热;烟气与煤粉的流向为顺流或逆流;煤粉吸收热量后再次热解,并析出气态产物;D.依次重复上述步骤B和步骤C,煤粉依次进入下一级多管回转干馏机中进一步热解,直至最后一级多管回转干馏机,煤粉受热后最终热解生成挥发分很低的热半焦和气态产物;E.热半焦经高温卸料阀进入冷焦机中冷却后收集存储,根据需要去下一步工段,可用于半焦气化,或成型后作为冶金还原剂,或作为清洁燃料。F.从每一级多管回转干馏机析出的干馏气体由每一级多管回转干馏机的导气口导出进入煤气净化及焦油收油系统,处理后的煤气作为城市煤气或合成气使用;2)烟气流程A.烟气发生炉燃烧产生的高温烟气分别进入各级混风室,各级混风室分别与各级多管回转干馏机相通,并进入每一级多管回转干馏机筒体内间接加热干馏管内的煤粉,其中进入最后一级混风室中的高温烟气与本级循环烟气以及第一级多管回转干馏机的一部分尾气混合调温后,进入最后一级多管回转干馏机筒体内加热干馏管内的煤粉;B.在每一级多管回转干馏机烟气出口处均设置引风机,除第一级和最后一级多管回转干馏机处设置的引风机外,中间级多管回转干馏机烟气出口处的引风机和上级混风室相连;第一级多管回转干馏机处设置的引风机分别与最后一级混风室和干馏系统外的热量回收系统相连,最后一级多管回转干馏机设置的引风机分别与本级混风室和上级混风室相连。C 第一级多管回转干馏机处设置的引风机引出的低温烟气一部分尾气进入最后一级混风室中,另一部分排出干馏系统,根据需要对该部分低温烟气的热量进行回收利用,提高系统的综合热效率。
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