[发明专利]一种纪念币用模压成型工艺

摘要

本发明公开了一种纪念币用模压成型工艺，通过模具制作、坯饼制作和装模压印的工艺方法实现了纪念币的模压加工，并以多次模压、抛光和退火等工艺实现了对纪念币的高效加工。本发明解决的技术问题在于纪念币的模压加工成型。通过本发明公开的纪念币用模压成型工艺,以模压成型的工艺手段在保证产品质量的同时，提高了产品合格率，降低了纪念币的生产周期，有效降低了生产成本。

主权项

一种纪念币用模压成型工艺，其特征在于：首先依据产品要求确认产品工艺图纸，所述的纪念币用模压成型工艺包括如下步骤：1）模具制作1‑a）根据预先形成的产品工艺图纸与纪念币产品要求，确认落料模、压印模以及中圈的模具材料；1‑b）根据产品工艺图纸以及模具材料的特性，确定精雕机、车床、钻床和磨床在模具成型各部分的使用；1‑c）首先使用车床和钻床，依据产品工艺图纸的要求，加工出模具的坯体；1‑d）然后使用磨床将步骤1‑c得到的模具的坯体，进行打磨抛光处理；1‑e）再将步骤1‑d得到的抛光后的坯体使用精雕机，雕刻得到具备相应花纹与结构的落料模、压印模和中圈；1‑f）最后将1‑e中精雕完成的落料模、压印模和中圈进行热处理淬火，外形精加工、表面喷砂以及磨光抛光处理得到合格的落料模、压印模和中圈；2）坯饼制作2‑a）根据产品工艺图纸以及纪念币产品要求确认坯饼的尺寸、质量、表面光洁度、表面精度以及电镀质量的参数要求；2‑b）将使用插床制得坯饼粗坯，再使用车床加工粗坯外圆，然后用车床加工粗坯倒角；2‑c）将步骤2‑b得到的粗坯抛光磨光处理；3）装模压印3‑a）按常规方法依次将下料模、坯饼、中圈和压印模依次装入模套，在压印机进行一次压印，然后对一次压印的半成品用车床处理外圆，然后再进行退火抛光处理，得到一次半成品；3‑b）将一次半成品进行二次压印，然后再使用车床处理外圆、倒角，再进行二次退火处理，并进行抛光、磨光处理，得到二次半成品；3‑c）将二次半成品进行三次压印，再进行车外圆、车倒角处理，并进行抛光、磨光和喷砂处理，得到符合产品工艺图纸要求的产品成品。