[发明专利]一种立辊轧机节电控制装置及其控制方法

摘要

本发明涉及一种立辊轧机节电控制装置及其控制方法，解决现有精轧机由于仅使用1个道次的压下功能，其余道次立辊辊缝设定均大于钢板宽度、立辊主传动速度跟随水平轧机主传动速度处于空转状态，浪费了大量的电能的问题。本发明利用上位机下发立辊压下功能激活信号，信号为“1”时当前道次使用立辊压下道次；信号为“0”时当前道次不使用立辊压下道次；在压下道次时立辊根据设定转速值转动，其辊缝根据设定辊缝值调节，在不使用压下道次时立辊不转动，其辊缝根据设定辊缝值加辊缝偏移量调节。由于每块钢在精轧机轧制时只使用立辊的压下功能一个道次，因此使用本发明后其余道次的立辊主传动速度设定为0，即大部分时间不运转，节约了大量的电能。

主权项

一种立辊轧机节电控制装置，其特征在于包含：上位机，下发立辊压下功能激活信号，该信号为布尔量，信号为“1”时当前道次为使用立辊压下道次；信号为“0”时当前道次为不使用立辊压下道次；上位机1设定辊缝值X2并输出；主干控制系统，与所述上位机的立辊压下功能激活信号端连接，设定立辊速度值Y2并输出；第一选择器(5)，与所述上位机(1)的立辊压下功能激活信号端及设定辊缝值输出端分别连接，根据立辊压下功能激活信号，分别选择辊缝设定值X1或X2输出，信号为“1”时，选择输出使用立辊压下道次辊缝设定值X2；信号为“0”时，选择输出不使用立辊压下道次辊缝设定值X1，X1＝X2+Offset，其中Offset为辊缝偏移量；第二选择器(6)，与所述上位机(1)的立辊压下功能激活信号端及主干控制系统(3)的设定立辊速度值输出端分别连接，根据立辊压下功能激活信号，分别选择主传动速度设定值Y1或Y2输出，其中：信号为“1”时，选择输出使用立辊压下道次速度设定值Y2；信号为“0”时，选择输出不使用立辊压下道次速度设定值Y1，Y1＝0；立辊主传动控制系统(8)，是对立辊主电机速度进行调节的调节器，与所述第二选择器(6)输出端连接，其输出交流电流；立辊主电机(12)，与所述立辊主传动控制系统(8)输出端连接，输入交流电流，带动传动轴与立辊转动；速度反馈构件，与所述立辊主电机(12)连接，检测立辊主电机(12)的转速实际值，并将转速实际值反馈至立辊主传动控制系统(8)，为该系统调速提供依据；立辊辊缝控制系统(7)，是对立辊辊缝进行调节的调节器，与第一选择器(5)输出端连接，由其设定辊缝偏移量Offset并输出，其另一输出端输出立辊侧压液压油缸伺服阀开度的转化值；立辊侧压油缸(11)，与所述立辊辊缝控制系统(7)输出端连接，输入伺服阀开度的转化值，带动立辊轴承座，进行立辊辊缝设定；辊缝反馈构件，与所述立辊侧压油缸(11)连接，检测工作辊辊缝实际值， 并将辊缝实际值反馈至立辊辊缝控制系统(7)，为该系统调辊缝提供依据。