[发明专利]高分子材料棒材单螺杆挤出机筒成型法及设备无效
申请号: | 201110281571.3 | 申请日: | 2011-09-21 |
公开(公告)号: | CN102303400A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 秦建华 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
主分类号: | B29C47/20 | 分类号: | B29C47/20;B29C47/60;B29C47/66;B29C47/82 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及高分子材料棒材单螺杆挤出机筒成型法及其成型设备,按以下步骤顺序进行:高分子材料从料斗座进料,螺杆旋转,在螺杆的挤压作用下随螺槽方向前行,随着高分子材料逐渐被压实,进入螺杆根圆渐缩段,随螺杆根圆的消失,被压实的高分子材料充满后端机筒型腔形成高分子材料棒材型胚;所得的高分子材料棒材型胚在摩擦热、中间机筒外热的共同作用下,逐渐塑化;然后在挤出压力的继续作用下,高分子材料棒材型胚在定型机筒内实现定型过程,最终实现高分子材料棒材的连续成型。本发明的有益效果在于:1)本发明可实现流动性差甚至没有流动性这类高分子材料采用单螺杆连续成型棒材;2)所成型得到的高分子材料棒材可保持高分子材料的物理性能。 | ||
搜索关键词: | 高分子材料 棒材单 螺杆 挤出 机筒 成型 设备 | ||
【主权项】:
高分子材料棒材单螺杆挤出机筒成型设备,其特征在于包括有螺杆(1)、料斗座(2)、前端机筒(4)、中间机筒(5)、后端机筒(7)和定型机筒(8),所述的螺杆(1)与减速器输出轴连接,在工作时做旋转运动,所述的前端机筒(4)、中间机筒5、后端机筒(7)和定型机筒(8)间通过法兰连接,前端机筒(4)通过法兰与料斗坐(2)相连接,所述的螺杆(1)结构分为:进料压缩段(9)、固体塞段(10)和螺杆根圆渐缩段(11),其中在进料压缩段的结构为:等螺距变螺槽深度、变螺距变螺槽深度或变螺距等螺槽深度,螺杆的几何压缩比逐渐增大达到高分子材料的物理压缩比;所述的固体塞段的结构为:螺杆的几何压缩比等于或者大于高分子材料的物理压缩比,使高分子材料在其到达该段时被压实;所述的螺杆根圆渐缩段的结构为:螺杆根圆直径逐渐缩小直至消失,对应螺杆顶圆直径逐渐缩小,单位节距螺杆的螺槽体积和进料压缩段的单位节距螺槽体积相近,使高分子材料逐渐形成棒材型胚。
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