[发明专利]一种提高大壁厚管线钢边部和心部组织均匀性的方法有效
申请号: | 201110282115.0 | 申请日: | 2011-09-21 |
公开(公告)号: | CN102416406A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 李少坡;姜中行;李永东;朱启建;查春和;李家鼎;麻庆申;王文军;丁文华;李战军 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B1/22;B21B37/58;B22D11/16 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种提高大壁厚管线钢边部和心部组织均匀性的方法,属于微合金高强度管线钢生产技术领域。工艺为:连铸工序采用厚板坯连铸,连铸坯厚度300~400mm,连铸坯拉速为0.60~0.80m/min,中间包过热度为10~25℃。连铸坯厚度/成品钢板厚度为10.0~13.5,成品钢板宽度/连铸坯宽度为1.0~1.55。热轧工序采用两阶段轧制,粗轧展宽阶段总压下率为0~36%,粗轧展宽后纵轧总压下率为50~75%,粗轧纵轧阶段压下率逐道次增加,粗轧最后一道次压下率为20~30%;精轧阶段总压下率为65~75%,精轧阶段压下率逐道次减少,精轧最后一道次压下率为10~15%。提高了30~40mm壁厚管线钢边部和心部组织均匀性。 | ||
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【主权项】:
一种提高大壁厚管线钢边部和心部组织均匀性的方法,其特征在于:(1)连铸工序采用厚板坯连铸,连铸坯厚度300~400mm,连铸坯拉速为0.60~0.80m/min,中间包过热度为10~25℃;(2)连铸坯厚度/成品钢板厚度为10.0~13.5,成品钢板宽度/连铸坯宽度为1.0~1.55;(3)热轧工序采用两阶段轧制,粗轧展宽阶段总压下率为0~36%,粗轧展宽后纵轧总压下率为50~75%,粗轧纵轧阶段压下率逐道次增加,粗轧最后一道次压下率为20~30%;精轧阶段总压下率为65~75%,精轧阶段压下率逐道次减少,精轧最后一道次压下率为10~15%。使大壁厚管线钢获得如下性能:夏比冲击韧性:‑20℃,全尺寸10×10×55mm V型缺口试样,厚度心部冲击功CNV中心≥厚度边部冲击功CNV边部*90%。落锤性能:‑15℃,全壁厚试样落锤剪切面积DWTT SA≥85%。
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