[发明专利]超音速喷涂板坯连铸结晶器窄边铜板涂层的盐浴重熔工艺无效
| 申请号： | 201110284086.1 | 申请日： | 2011-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN102352506A | 公开（公告）日： | 2012-02-15 |
| 发明（设计）人： | 董现春;章军;许静;隋大鹏;张飞虎;陈延清;鞠建斌;张楠;张熹;曹建平;郭占山;牟淑坤 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C23C4/12;C21D1/46 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种超音速喷涂板坯连铸结晶器窄边铜板涂层的盐浴重熔工艺，属于连铸结晶器技术领域。步骤为：将待喷涂的工件表面用丙酮净化处理，用20目的棕刚玉进行喷砂粗化处理，采用酸洗工艺洗去嵌入表面的棕刚玉微细颗粒；用超音速火焰喷涂设备在结晶器铜板表面制备镍基合金涂层；将盐浴炉升温至450～550℃；将带涂层的铜板基体部分浸入盐浴加热炉，涂层面露出，保温1.5～3小时；用氧-乙炔、激光、等离子做热源，将涂层加热到950～1050℃，实现涂层的重熔；涂层重熔后将窄边铜板放置在保温罩中冷却。优点在于：生产效率高、节约能源；重熔后的铜基体无氧化、无变形，铜基体的硬度不降低，涂层内析出硬质耐磨相，涂层与铜基体呈现冶金结合。 | ||
| 搜索关键词： | 超音速 喷涂 板坯连铸 结晶器 铜板 涂层 盐浴重熔 工艺 | ||
【主权项】：
一种超音速喷涂板坯连铸结晶器窄边铜板涂层的盐浴重熔工艺，其特征在于，步骤如下：(1)将待喷涂的工件表面用丙酮净化处理，用20目的棕刚玉进行喷砂粗化处理，采用酸洗洗去嵌入表面的棕刚玉颗粒；(2)用超音速火焰喷涂设备在结晶器铜板表面制备镍基合金涂层；(3)将盐浴炉升温至450～550℃；(4)将带涂层的铜板基体部分浸入盐浴加热炉，涂层面露出，保温1.5～3小时；(5)用氧‑乙炔、激光或等离子做热源，将涂层加热到950～1050℃，实现涂层重熔；(6)涂层重熔后将窄边铜板放置在保温罩中冷却。
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