[发明专利]一种真空容器大接管的焊接工艺

摘要

本发明公开一种真空容器大接管的焊接工艺，包括焊前准备部分和焊接部分，焊前准备采用对称分段开孔；焊接时先在开孔处的反面点固厚度大于12mm，宽度大于250mm，长度超出孔径350mm的圆弧板，间隔长度200mm，氩弧焊打底，背面采用氩气保护，手工电弧焊填充，采用多层多道、分段对称焊，且先焊里面的焊道，然后再焊外面的焊道。通过设置圆弧板，防止了开孔的变形，该工艺免去了背面再清根打磨的工序，同时也避免了焊缝处产生局部高温的现象；通过多层多道、分段对称焊，可以减小应力集中；通过先焊里面的焊道，再焊外面的焊道，且当焊缝冷却完后才拆除点固在里面的圆弧板，可以控制焊接变形。

主权项

一种真空容器大接管的焊接工艺，其特征在于，包括焊前准备部分和焊接部分；焊前准备，先精确测量开孔位置和孔径的大小，开孔时不采用从始端到末端一次性开完，采用对称分段开，一般分段长度保持在300mm；焊接，先按照所开孔径的大小，在开孔位置的反面用厚度大于12mm，宽度大于250mm，长度超出孔径350mm以上的圆弧板均匀布置点固，并加以支撑固定，圆弧板的弧度与真空容器内径一致，每块圆弧板设置间隔为200mm，在圆弧板与孔径的交接处开一个60mm×60mm的豁口，所述豁口用于打磨坡口和焊接，采用氩弧焊点固，定位焊缝长度为30mm，焊接时先采用氩弧焊打底，背面用氩气保护，然后手工电弧焊填充，采用多层多道、分段对称焊，一般分段长度保持300mm，层间接头错开距离不小于100mm，而且先焊里面的焊道，然后再焊外面的焊道，当焊缝完全冷却后再拆除点固在里面的圆弧板。