[发明专利]一种高铁铝土矿综合利用的方法无效
| 申请号： | 201110286117.7 | 申请日： | 2011-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN102443697A | 公开（公告）日： | 2012-05-09 |
| 发明（设计）人： | 李来时;刘瑛瑛;廖玮;吴玉胜 | 申请（专利权）人： | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/10 | 分类号： | C22B3/10;C22B1/00;C01B7/01;C01F7/02 |
| 代理公司： | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人： | 王钢 |
| 地址： | 110001 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高铁铝土矿综合利用的方法。包括下述步骤：将磨矿后的高铁铝土矿与15%~36%浓度的盐酸混合，盐酸中的HCl与高铁铝土矿中氧化铝和氧化铁的摩尔比为4~9，混合后的浆液送入反应器中，加热至90℃~230℃，反应时间1h~8h；反应降温后固液分离，得到氯化铝和氯化铁溶液和高硅渣，溶液经蒸发浓缩或干燥后得到结晶氯化铝和结晶氯化铁；结晶氯化铝分解得到γ-Al2O3、Fe2O3和氯化氢气体；氯化氢气体用水或稀酸吸收制备盐酸，循环利用；γ-Al2O3和Fe2O3经拜耳法工艺制备冶金级氧化铝，残渣为高铁渣，可以作为炼铁原料。可使高铁铝土矿中氧化铝和铁有效浸出，利于产业化。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铝土矿 综合利用 方法 | ||
【主权项】：
一种高铁铝土矿综合利用的方法，其特征在于包括下述步骤：将磨矿后的高铁铝土矿与15%~36%浓度的盐酸混合，盐酸中的HCl与高铁铝土矿中氧化铝和氧化铁的摩尔比为4~9，混合后的浆液送入反应器中，加热至90℃~230℃，反应时间1 h ~8h；反应降温后固液分离，得到氯化铝和氯化铁溶液和高硅渣，溶液经蒸发浓缩或干燥后得到结晶氯化铝和结晶氯化铁；结晶氯化铝分解得到γ‑Al2O3、Fe2O3和氯化氢气体；氯化氢气体用水或稀酸吸收制备盐酸，循环利用；γ‑Al2O3和Fe2O3经拜耳法工艺制备冶金级氧化铝，残渣为高铁渣，可以作为炼铁原料。
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