[发明专利]一种UDM-1非常规钻井液体系用于深井的钻井方法

摘要

本发明提供的一种UDM-1非常规钻井液体系用于深井的钻井方法，原料以重量份数配制：CX-178剂由磺甲基酚醛树脂SMP-Ⅲ45-55份、无铬木质素磺酸钙47-53份组成；CX-179剂由磺化单宁85-93份、无铬稀释剂8-12份组成；CX-189剂由磺化沥青FT-115-23份、柴油25-32份、乳化剂OP-104-6份、褐煤树脂SPNH28-33份、自来水12-17份组成；CX-191剂由低粘羧甲基纤维素钠LV-CMC89-97份、两性离子包被剂FA-3673-6份组成；CX-307剂由密度≥4.30g/cm3的重晶石粉90-97份、溴化钾3-6份组成；CX-144B剂由300万分子量聚丙烯酰胺75-85份、80A5118-22份组成；其中有针对泥浆液抗高温、抗高密度、抗复合污染的处置配方；有针对地层结构的配方；注入方式经振动筛流回泥浆罐循环，直至完钻；其中助剂的加入用时2-3小时，聚合物加入用时4-5小时。

主权项

一种UDM‑1非常规钻井液体系用于深井的钻井方法，其特征在于：原料以重量份数配制，其编号为CX‑178、CX‑179、CX‑189、CX‑191、CX‑307、CX‑144B的复合钻井液体系，既改善了泥浆液的极端处置状况，又优化了地层构造的环境，使钻井技术得以充分的体现；(1)钻井液助剂的制备步骤：CX‑178钻井液助剂：由磺甲基酚醛树脂SMP‑Ⅲ45‑55份、无铬木质素磺酸钙47‑53份组成； CX‑179钻井液助剂：由磺化单宁85‑93份、无铬稀释剂8‑12份组成； CX‑189钻井液助剂：由磺化沥青FT‑1 15‑23份、柴油25‑32份、乳化剂OP‑10 4‑6份、褐煤树脂SPNH 28‑33份、自来水12‑17份组成； CX‑191钻井液助剂：由低粘羧甲基纤维素钠LV‑CMC 89‑97份、两性离子包被剂FA‑367 3‑6份组成；CX‑307钻井液助剂：由密度≥4.30g/cm3的重晶石粉90‑97份、溴化钾3‑6份组成； CX‑144B钻井液助剂：由300万分子量聚丙烯酰胺75‑85份、80A51 18‑22份组成；将上述的钻井液助剂分别制备打包待用；其方法：将原料置于反应釜，在常温、常压下搅拌30‑60分钟，混合均匀即可；(2)针对泥浆液抗高温、抗高密度、抗复合污染的处置a配方: 300ml胶液[8%护胶浆(8%般土浆+3%CX‑178+0.3%CX‑191): CX‑179碱液(浓度:30%; 碱比（CX‑179:KOH）: 4:1) =1:2]+1%CX‑191+CX‑178+3%KOH+ CX‑189+0.5%SP‑80+0.5%碱式碳酸锌+7%KCl+15%NaCl+1%YX‑1+1%YX‑2+ CX‑307； b配方: 300ml胶液 [4%护胶浆(8%般土浆+1.5%CX‑178+0.15%CX‑191): CX‑179碱液(浓度：30%；碱比(CX‑179:KOH)：4:1) =X:Y]+1%CX‑191+CX‑178+4%CX‑189+0.5%SP‑80+7%KCl+CX‑307；c配方: 300ml胶液 [4%护胶浆(8%般土浆+1.5%CX‑178+0.15%CX‑191+水稀释到4%]: CX‑179碱液(浓度：20%; 碱比(CX‑179:KOH):3:1) =1:3]+CX‑191+CX‑178+3%KOH+10%CX‑189+0.3%SP‑80+7%KCl+25%NaCl+1%YX‑1+1%YX‑2+2%CaSO4+850gCX‑307+岩屑粉；d配方: 300ml胶液[护胶浆(8%般土浆+1.5%CX‑178+0.15%CX‑191+水稀释到4%): CX‑179碱液(浓度：20%；碱比(CX‑179:KOH):3:1) =1:3]+1.5%CX‑191+CX‑178+3%KOH+8%CX‑189+0.5%CaO+7%KCl+25%NaCl+2%CaSO4+850gCX‑307+岩屑粉；其中a、b、c、d配方中的体积按胶液体积计算；(3)针对地层构造的处置针对第四系的配方:添加土浆3‑7%、NaOH 0.1‑0.3%、CX‑144B 0.3‑0.8%、CX‑127 0.2‑0.5%、 CX‑189 1‑2%，搅拌混合；针对新近系‑石炭系的配方:添加土浆2‑3%、NaOH 0.2‑0.5%、CX‑144B 0.1‑0.2%、 CX‑178 3‑7%、CX‑189 3‑7%、KCl5‑7%、NaCl5‑20%，搅拌混合；针对泥盆系的配方：土浆2‑3%、NaOH 0.3‑0.5%、CX‑178 3‑5%、CX‑189 3‑5%、油层保护剂2‑4%，搅拌混合；(4)钻井液助剂的注入方式：将新配的般土浆用泵打注泥浆罐中水化2‑3天，再由泥浆罐抽出经泥浆泵加入助剂搅拌均匀，注入井内，从井内返出，经振动筛流回泥浆罐循环，直至完钻；其中助剂的加入用时2‑3小时，聚合物加入用时4‑5小时；泥浆罐的连续搅拌速度为200‑300转/r，泥浆罐温度在40‑50℃。