[发明专利]大棚保温气膜的制造方法有效
申请号: | 201110291319.0 | 申请日: | 2011-09-19 |
公开(公告)号: | CN102498982A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 林智勇 | 申请(专利权)人: | 林智勇 |
主分类号: | A01G9/22 | 分类号: | A01G9/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 529080 广东省江门市江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 大棚保温气膜由气垫与隔热碎末构成,隔热碎末分布于气垫的型腔内,使气垫具有良好的隔热性能;大棚保温气膜的制造方法是:塑料薄膜边缘复合→充末接口制造→排气接口制造→充末接口压接→排气接口压接→定位点热压→连接孔冲压→隔热碎末制造→隔热碎末充装→气垫充气→喷涂隔热涂料;利用大棚保温气膜的制造方法制造的大棚保温气膜,为大棚提供了一种全新的覆盖材料,改善了大棚的隔热性能,降低了大棚施工的劳动强度,提高了大棚保温层的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 大棚 保温 制造 方法 | ||
【主权项】:
大棚保温气膜的制造方法,一种大棚保温气膜由气垫(1)与隔热碎末(2)构成,隔热碎末(2)分布于气垫(1)的型腔(3)内,气垫(1)密封连接有充末接口(4)以及密封连接有排气接口(5),气垫(1)的型腔(3)充有压缩空气;气垫(1)由上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)封边构成,上塑料薄膜(6)以及下塑料薄膜(7)由透明塑料制造,气垫(1)设有透光带(8),透光带(8)位置的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)复合在一起;透光带(8)的位置设有透明的隔热涂料;隔热碎末(2)由废旧泡沫塑料制造,气垫(1)的边缘设有连接孔(9);气垫(1)设有定位点(10),定位点(10)位置的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)复合在一起;定位点(10)位置的上塑料薄膜(6)涂有透明的隔热涂料;充末接口(4)由充末密封盖(11)、充末接头(12)、密封阀芯(13)以及压缩弹簧(14)构成,密封阀芯(13)设有固定压缩弹簧(14)的螺母(17),充末接头(12)固定连接有轴套(15),密封阀芯(13)设有密封件(16)与充末接头(12)的入末口(18)密封连接,防止气垫内的压缩空气外泄;排气接口(5)设有排气密封盖(19);其特征在于:所述大棚保温气膜的制造方法是:塑料薄膜边缘复合→充末接口制造→排气接口制造→充末接口压接→排气接口压接→定位点热压→连接孔冲压→隔热碎末制造→隔热碎末充装→气垫充气→喷涂隔热涂料;具体如下:塑料薄膜边缘复合:利用塑料复合设备将上塑料薄(6)膜与下塑料薄膜(7)的边缘热滚压密封;同时,预留用于压接充末接口(4)的位置以及用于压接排气接口(5)的位置不热滚压复合;充末接口制造:利用注塑机以及塑料模具制造充末接口(4),包括充末密封盖(11)以及充末接头(12),将密封阀芯(13)动配合于充末接头(12)的轴套(15)孔中,于密封阀芯(13)套入压缩弹簧(14),并用螺母(17)与密封阀芯(13)的螺纹连接,将压缩弹簧(14)固定于轴套(15)与螺母(17)之间,利用压缩弹簧(14)的弹力使密封阀芯(13)的密封件(16)与充末接头(12)的入末口(18)密封连接;排气接口制造:利用注塑机以及塑料模具制造排气接口(5),包括有 排气密封盖(19);充末接口压接:将充末接口(4)插入气垫(1)的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)之间预留充末接口(4)的位置,利用热压机及模具将充末接口(4)与气垫(1)的上塑料薄膜(6)以及下塑料薄膜(7)热压复合密封连接在一起;排气接口压接:将排气接口(5)插入插入气垫(1)的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)之间预留的排气接口(5)的位置,利用热压机及模具将排气接口(5)与气垫(1)的上塑料薄膜(6)以及下塑料薄膜(7)热压复合密封连接在一起;定位点热压:利用热压机及模具于压接了排气接口(4)以及排气接口(5)后的气垫(1)压接出定位点(10),将定位点(10)位置的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)熟压熔接复合在一起;连接孔冲压:利用冲床及冲模于气垫(1)的透光带(8)冲压出连接孔(9);隔热碎末制造:利用粉碎机将废旧的包装泡沫塑料材料或其他泡沫塑料粉碎成为碎末,利用包装泡沫塑料碎末作为隔热碎末(2),减少保证包装泡沫塑料对环境的污染;隔热碎末充装:包括打开充末接口(4)、打开排气接口(5)以及隔热碎末(2)充入气垫(1);打开充末接口以及排气接口:于充末接口(4)的螺纹外接口旋转接入一个充料接头(20),充料接头(20)设有一个压头(21),在充料接头(20)旋转入螺纹外接口的同时,利用充料接头(20)的压头(21)克服压缩弹簧(14)的弹力将密封阀芯(13)压入,使密封阀芯(13)打开充末接口(4),使隔热碎末(2)可以进入到气垫(1)的型腔内;于排气接口(5)接上一个透气网盖(22),以保证排气接口(5)的排气,同时保证隔热碎末(2)不被排出气垫(1)外;隔热碎末充入气垫:利用风机(23)将隔热碎末(2)送入气垫(1);将风机(23)与料箱(24)的入风口连接,料箱(24)的出风口与充料接头(20)连接,打开料箱(24)的料箱盖(26),将隔热碎末(2)放入料箱(24)内后将料箱盖(26)盖好,利用风机(23)将隔热碎末(2)送入气垫(1)的型腔内,同时排气接口(5)的透气网盖(22)将隔热碎末 (2)隔在气垫(9)内,气流由气垫(1)的排气接口(5)排出;气垫充气:隔热碎末(9)充入气垫(1)达到要求的数量后,将气垫(1)的排气接口(4)用排气密封盖(19)密封,利用风机(23)的出风口接头直接与充料接头(20)连接,将压缩空气输入气垫(1),气垫(1)的气压到达要求后,卸下充料接头(20),充料接头(20)的压头(21)离开充末接口(4)的密封阀芯(13),密封阀芯(13)在压缩弹簧(14)的弹力作用下复位,使密封阀芯(13)的密封件(16)与充末接头(12)的入末口(18)回复密封连接状态,防止压缩空气外泄;喷涂隔热涂料:气垫(1)充气后,于气垫(1)的透光带(8)以及定位点(10)喷涂上透明隔热涂料。
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