[发明专利]一种竹炭记忆棉及其生产方法

摘要

本发明申请提供一种竹炭记忆棉及其生产方法，所述的方法包括微米竹炭粉的生产、微米竹炭粉半成品的制备和竹炭记忆棉的生产三个步骤。该方法采用五年以上的毛竹，经过1100度高温炭化，活化，粉碎，研磨成微米级大小的竹炭粉末，再进行脱水、真空干燥，然后将干燥后的微米竹炭粉和液体研磨成液体膏状，再将微米竹炭粉与记忆棉液态组合料经过混合、搅拌、灌注、熟化、成型和冷却的过程，得到所述的竹炭记忆棉成品。得到的竹炭记忆海绵具有抗菌，防霉的作用，竹炭中释放出的负离子能有效吸附空气中的有害气体，消除异味，清新空气，竹炭记忆棉还具有良好的舒适性、透气性。其释放出的远红外线，能加快血液循环，改善人体新陈代谢环境，消除疲劳。

主权项

一种竹炭记忆棉材质的生产方法，其特征在于：所述的方法包括如下的步骤：1）微米竹炭粉的生产：取5年生的竹料截断剖片，第一次入窑经500‑600℃低温炭化10‑20天；炭化后进行粉碎，把炭化好的竹炭粉碎成10‑3米级大小的粉末，第二次入窑经1000‑1200℃高温炭化5‑6天；出窑后，经3次粉碎后将炭化后的竹炭粉碎成粒径为10‑4米级大小的粉末；再经6次研磨将粉碎的竹炭粉研磨成10‑6级大小的粉末，一般需要2‑3天的时间，此时的炭粉的固含量为3%‑8%；然后将研磨好的微米竹炭粉末进行脱水处理，需时1‑2天，使之达到15%‑25%的固含量，再通过冷冻真空干燥设备进行冷冻低温真空干燥，分离还原成干粉，需3‑5天；经镭射激光分析检测粒径取1.5‑2.0万目的炭粉真空包装存放； 2）微米竹炭粉半成品的制备：将制得的微米竹炭粉末与聚醚330N按重量比20‑25：80‑100充分湿润，并加入分散剂进行搅拌，过三辊研磨机制成膏状半成品备用；3）竹炭记忆棉的生产先将5‑10重量份的微米竹炭粉末膏状料、90‑110重量份的聚醚多元醇、2.0‑2.5重量份的发泡剂、1‑4重量份的1.4‑二羟基丁烷、0.3‑0.4重量份的催化剂、1‑2重量份表面活性剂加入PU灌注机搅拌缸A缸中，搅拌10‑20分钟使其充分搅拌均匀；在PU灌注机搅拌缸B缸中加入45‑60重量份的改性二苯基甲烷二异氰酸酯，确定两个缸中材料比例后，经发泡机搅拌叶快速搅拌浇注在特定的铝模中，将铝模放置在40‑50℃的恒温烤箱中，7‑10分钟熟化成型；从烤箱取出铝模，经脱模后，成型的竹炭记忆棉胚再经过24‑30小时完全熟化，自然通风5‑10小时后，至15‑20℃恒温状态，即成为我们需要的竹炭记忆棉成品。