[发明专利]一种半微米钴粉的制备方法有效
申请号: | 201110296792.8 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN103028735A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 苏陶贵;何显达;杨柳;郭苗苗;周继锋;王勤 | 申请(专利权)人: | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/22 | 分类号: | B22F9/22;B22F1/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡坚 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明申请提供一种成本低廉、方法简单实用,且产品纯度高的半微米钴粉的制备方法,该方法采用氯化钴与碳酸氢铵反应生产碳酸钴沉淀,然后与草酸溶液反应,反应终止后将反应产物直接用离心喷雾干燥设备干燥破碎、气流破碎,得到粒径细匀,颗粒形貌为类球形草酸钴和碳酸钴混合前驱体粉末,前驱体粉末在超细粉末氢还原炉内还原,还原出炉后,在氮气或二氧化碳气氛中保存12~24小时进行钝化处理,然后经气流破碎,并加入石蜡、油酸包裹,防止钴粉氧化,最后真空包装得到超细钴粉。通过上述方法得到的半微米钴粉,兼具超细钴粉与类球钴粉的优点,粒度细、分布窄,粒径小而均匀,广泛用于数控刀片、棒材、顶锤、钻头等硬质合金产品及电池行业。 | ||
搜索关键词: | 一种 微米 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种半微米钴粉的制备方法,其特征在于:所述的方法包括如下的步骤:1)将氯化钴与碳酸氢铵或碳酸铵、碳酸钠进行反应,反应温度30~50 ℃,PH值6.5~7.2;2)将反应后得到的溶液进行过滤,得到碳酸钴沉淀,然后用70~90 ℃的纯水进行洗涤和浆化;3)将浓度为100~300 g/L的草酸溶液,按20~100 L/min的流量加入上述碳酸钴浆料中进行反应,搅拌速度100~800 r/min,反应温度0~40 ℃,草酸溶液加完后,反应1~5小时,待PH值达到6~7后,进行过滤或离心喷雾干燥; 4)上述物料干燥后,采用气流破碎,得到草酸钴和碳酸钴混合的钴前驱体粉末;5)将上述钴前驱体粉末在氢还原炉中进行还原,还原出炉后在氮气或二氧化碳气氛中保存12~24小时进行钝化,使超细钴粉表面能完全释放,提高其抗氧化能力,然后经气流破碎,加石蜡或油酸包裹,真空包装成产品。
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