[发明专利]一种竹材陶瓷复合装饰板材的制造方法有效

专利信息
申请号: 201110298436.X 申请日: 2011-09-28
公开(公告)号: CN102503504A 公开(公告)日: 2012-06-20
发明(设计)人: 杜春贵;金春德 申请(专利权)人: 浙江农林大学
主分类号: C04B38/00 分类号: C04B38/00;C04B33/00
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 韩小燕
地址: 311300 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种竹材陶瓷复合装饰板材的制造方法。本发明的目的是提供一种结构致密、强度高、均匀性好、表面美观的竹材陶瓷复合装饰板材的制造方法。本发明的技术方案是:一种竹材陶瓷复合装饰板材的制造方法,其特征在于包括步骤:(1)大片竹刨花的制备;(2)竹粉制备;(3)配料:所用原料为竹粉、高岭土、粘土、石英和水;(4)球磨制浆;(5)喷雾造粉;(6)压制成型;(7)陶坯干燥;(8)素烧;(9)上釉;(10)釉烧。本发明适用于装饰板材制造领域。
搜索关键词: 一种 竹材 陶瓷 复合 装饰 板材 制造 方法
【主权项】:
一种竹材陶瓷复合装饰板材的制造方法,其特征在于包括步骤:(1)大片竹刨花的制备:将竹材截断为竹段,在竹段的竹节间截取竹筒,再将竹筒剖成竹片,之后去除竹片上的竹青和竹黄,最后用刨片机直接将竹片刨成薄型大片竹刨花,竹刨花长度为30~80mm,宽度为5~10mm,厚度为0.2~0.4mm;(2)竹粉制备:将大片竹刨花干燥到含水率3~5%,之后用粉碎机将竹刨花制成100~300目的竹粉;(3)配料:所用原料为竹粉、高岭土、粘土、石英和水,按重量比分别为:竹粉20~30份,高岭土15~20份,粘土30~40份,石英10~15份,水10~15份;(4)球磨制浆:将配好的原料加入球磨机进行研磨成泥浆,之后对泥浆进行筛选,去除铁及其它无用的金属杂质和没有磨细的粗颗粒,之后搅拌均匀并放入浆池中;(5)喷雾造粉:泥浆经高压雾化输送到喷雾塔,通过热风炉提供的热风干燥制成颗粒状粉料,再将粉料输送到料仓进行陈腐16~36小时;(6)压制成型:将制备好的粉料送入压机中,通过模具布料后,再对粉料施加一定压力制成砖坯,压制采用两次加压工艺:初压为3~5MPa,加压时间2~4秒,之后卸压排除坯料中的空气,再升压到12~15MPa,当压力达到最大值时,保压一段时间后卸压制得陶坯;(7)陶坯干燥:将制作好的陶坯置于干燥箱中,在70~90℃的条件下干燥到表面变色后为止;(8)素烧:将陶坯放入真空烧结窑或有惰性气体保护的烧结窑中进行高温煅烧,烧结工艺为:升温速度5~15℃/min,烧结温度800~1000℃,烧结时间2‑10h;(9)上釉:对素烧后的坯体上釉,上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉或刷釉;(10)釉烧:将上釉后的坯体置于釉烧炉中进行高温烧结,其工艺参数为:烧结温度1000~1300℃,烧结时间1~9h。
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