[发明专利]一种低品位锰矿制备锰铁合金的生产工艺

摘要

一种低品位锰矿制备锰铁合金的生产工艺，将金属锰含量为15-30％的低品位锰矿烘干，配加还原剂、催化剂、溶剂和粘接剂混均，制成复合原料置入回转窑或隧道瑶内，以煤气或天然气作为能源，其空气过剩系数控制在0.9-1.0，保持炉内弱还原气氛，在常温下以1-4℃/分钟升温速度将低品位锰矿复合原料加热到400±80℃，并保温0.5-5小时，然后以2-5℃/分钟升温速度加热到750±80℃，保温0.5-5小时，最后以1-4℃/分钟升温速度将加热到1100±150℃，保温0.5-6小时，在升温和保温过程中保持炉内气压力为0.12-0.15MPa，反应后物料经冷却，磁选，得到锰铁合金和尾渣。合金中金属Fe为15-20％，金属Mn为65-75％，脉石含量小于5％，碳含量在1.0-6.5％之间，磷含量小于0.15％，硫含量小于0.15％，可作为转炉或电炉冶炼优质锰铁合金原料，且成本低廉，具有广阔的应用前景。

主权项

一种低品位锰矿制备锰铁合金的生产工艺，将金属锰含量为15‑30％的低品位锰矿烘干，磨成粉状，将还原剂、催化剂、溶剂和粘接剂混合，成型成复合原料，还原剂按锰矿中的锰被还原成金属锰所需还原剂质量的1.0‑1.5倍加入，所述的催化剂选自氧化锰、五氧化二钒、铁粉、锰粉中的一种或几种；将复合原料置入回转窑或隧道瑶内，以煤气或天然气作为能源，煤气或天然气的空气过剩系数控制在0.9‑1.0之间，在氩气或氮气保护下进行三段式还原烧结，将反应后的物料推出回转窑或隧道瑶，采取自然或通风强制冷却，待温度降至25‑150℃时，再次磨成粉，磁选后，得到锰铁合金和尾渣；所述的三段式还原烧结是：在常温下以1‑4℃/分钟的升温速度将复合原料加热到400±80℃，并保温0.5‑5小时，然后以2‑5℃/分钟的升温速度将复合原料加热至750±80℃，保温0.5‑5小时，再以1‑4℃/分钟的升温速度将复合原料加热至1100±150℃，保温0.5‑6小时；在整个还原热处理过程中保持炉内气压力为0.12‑0.15MPa。