[发明专利]一种防止产生焊缝裂纹的不锈钢薄板的焊接方法

摘要

一种防止产生焊缝裂纹的不锈钢薄板的焊接方法，首先预热焊接处至80～120℃；采用适中的电流钨极电弧将需要焊接的焊道表面熔化，以氧气或二氧化碳与氩气的混合气体作为活性保护气体，在熔池形成后按以下设定的工艺参数进行焊接，焊接电流I：115～125A，焊接速度v：110～125mm.min-1，弧长L：4mm，活性保护气体流量Q：14L.min-1；每根焊条长度L1焊接出的焊缝长度L控制在0.75L1≤L≤L1范围内；焊接过程中，将内注冷却水的U形铜管挂于焊缝两侧，起到随焊随加速冷却焊缝作用。本发明通过对焊接预热温度的控制，并增加随焊冷却辅助装置，以达到控制裂纹产生的目的。

主权项

一种防止产生焊缝裂纹的不锈钢薄板的焊接方法，其特征在于：采用以下步骤和工艺参数制作：1)在待焊接一不锈钢薄板上加工出坡口，坡口切角α为15°～30°，未切厚度d为1/3t～1/2t，待焊接另一不锈钢薄板保持与其之间的间隙h为1/3t～1/2t，其中t为焊接不锈钢薄板的厚度；2)用焊接酮擦拭待焊接不锈钢薄板加工表面，将表面的油污去除；预热焊接处至80～120℃；3)将待两焊接不锈钢薄板拼接后每间隔100mm进行点焊接连接，保持两焊接薄板位置固定，保持二者之间的间隙均匀；4)以氧气或二氧化碳与氩气的混合气体作为活性保护气体，在熔池形成后按以下设定的工艺参数进行焊接，焊接电流I：115～125A，焊接速度v：110～125mm.min‑1，弧长L：4mm，活性保护气体流量Q：14L.min‑1；每根焊条长度L1焊接出的焊缝长度L控制在0.75L1≤L≤L1范围内；5)焊接过程中，将内注冷却水的U形铜管挂于焊缝两侧，起到随焊随加速冷却焊缝作用；6)将一面焊接后，翻转过来将背面产生焊渣等打磨清理；然后在焊缝处加工坡口，坡口参数为：背面坡口切角α1为15°～30°，切缝深度d1为1/6t～1/3t，切缝宽度h1为1/4t～1/3t，其中t为焊接不锈钢薄板的厚度；7)按照上述第4)步工艺参数对背面进行焊接；8)经无损伤检测合格后，即为成品。