[发明专利]一种以煤系针状焦为骨料的各向同性石墨的制备方法无效
申请号: | 201110311491.8 | 申请日: | 2011-10-14 |
公开(公告)号: | CN102502594A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 杨光智;李冬锋;邱汉迅;何星;张慧娟;杨俊和 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 上海东创专利代理事务所(普通合伙) 31245 | 代理人: | 宁芝华 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种以煤系针状焦为骨料的各向同性石墨的制备方法,首先将质量比为(0.2-0.6)∶1的粘结剂与骨料均匀混合,在高于粘结剂软化点下,以混捏的形式混合;将混合物进行冷等静压成型,再经炭化得到初次焙烧产品;冷等静压成型压力为100-200Mpa,炭化温度为800-1000℃;将得到的产品放入容器,进入浸渍体,所述的浸渍剂为沥青,先对浸渍体系抽真空至50Pa以下,导入熔融沥青,在0.5-1.5Mpa下进行浸渍,浸渍保压1小时,浸渍后再焙烧,焙烧温度为500-1000℃;将得到的产品置于石墨化炉,石墨化处理温度为2200-3000℃,保温0.5-1小时。本发明原料易得,产量大,成本低,且具有石墨化度高、挥发份及灰分小、抗压强度大、各向同性指数好等优点。 | ||
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【主权项】:
一种以煤系针状焦为骨料的各向同性石墨的制备方法,包括如下步骤:骨料与粘结剂混合,成型及炭化,浸渍和焙烧,石墨化;其特征在于:所述的骨料为煤系针状焦,挥发份小于0.6%,灰分小于0.08%,其粒度经破碎至75μm以下;粘结剂为酚醛树脂、糠醛树脂、煤沥青、石油沥青中的一种;具体制备步骤如下:(A)骨料与粘结剂混合∶将质量比为(0.2‑0.6)∶1的粘结剂与骨料均匀混合,在高于粘结剂软化点下,以混捏的形式混合;或将粘结剂配成溶液,将骨料在该溶液中充分搅拌混合后,经过滤、干燥、破碎后得到粘结剂与骨料的混合物;所述粘结剂溶剂为甲苯、喹啉、醇类、酮类溶剂中的一种;(B)成型及炭化:对步骤(A)所获得的粘结剂与骨料混合物进行冷等静压成型,再经炭化得到初次焙烧产品;或经热等静压处理,成型与炭化同时进行得到初次焙烧产品;其中所述冷等静压成型压力为100‑200Mpa,炭化温度为800‑1000℃;热等静压成型压力为50‑100Mpa,温度为500‑1000℃;(C)浸渍和焙烧:所述的浸渍剂为沥青,将步骤(B)得到的产品放入容器,进入浸渍体,先对浸渍体系抽真空至50Pa以下,导入熔融沥青,在0.5‑1.5Mpa下进行浸渍,浸渍保压1小时,浸渍后再焙烧,焙烧温度为500‑1000℃;(D)石墨化:将步骤(C)得到的产品置于石墨化炉,石墨化处理温度为2200‑3000℃,保温0.5‑1小时。
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