[发明专利]常压烧结碳化硼陶瓷的制备方法有效
申请号: | 201110312450.0 | 申请日: | 2011-10-17 |
公开(公告)号: | CN102503429A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 邬国平 | 申请(专利权)人: | 宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/622 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315104 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种常压烧结碳化硼陶瓷的制备方法,包括以下步骤:将重量百分比为:碳化硼粉70~97wt%,碳化硅粉0~15wt%,碳粉1~15wt%放入球磨机;然后球磨制浆,球磨制浆过程另外加入去离子水,使得所得浆料的固含量为30~70wt%;所得浆料,利用喷雾干燥造粒工艺制得造粒料;将所制造粒料采用干压法成型或冷等静压成型工艺得到素坯;将素坯放入真空炉内,控制真空炉内真空度为10~1000Pa或通入惰性保护气体,在1900oC~2200oC温度下保温0.5~4h完成常压烧结得到碳化硼陶瓷。本发明具有致密度高、制作成本低的优点。 | ||
搜索关键词: | 常压 烧结 碳化 陶瓷 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种常压烧结碳化硼陶瓷的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将各种原料按照配方比例放入混料制浆设备中,所述的各种原料包括以下重量百分比的各组分:碳化硼粉70~97wt%,碳化硅粉0~15wt%,碳粉1~15wt%;然后球磨制浆,球磨制浆过程另外加入去离子水,使得所得的浆料的固含量为30~70 wt %;(2)将步骤(1)所得浆料,利用喷雾干燥造粒工艺制得造粒料,具体为:采用浆料泵将步骤(1)中制备的浆料送入喷雾干燥造粒机的造粒喷头中雾化,浆料泵输送浆料的压力为0.01~0.3Mpa;或者利用恒流泵将浆料送入喷雾干燥造粒机中的离心转盘喷头中形成微小雾滴,离心转盘转速为1000~20000转/分钟,喷雾干燥造粒机的进口温度为150~300℃、出口温度为70~140℃;(3)将步骤(2)所制造粒料采用干压法成型或冷等静压成型工艺得到素坯;(4)将步骤(3)所得的素坯放入真空炉内,控制真空炉内真空度为10~1000Pa或通入惰性保护气体,在1900oC~2200oC温度下保温0.5~4h完成常压烧结得到碳化硼陶瓷。
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