[发明专利]提高木材尺寸稳定性的常压过热蒸汽的预处理工艺

摘要

一种提高木材尺寸稳定性的常压过热蒸汽的预处理工艺，通过对进材堆温度、出材堆温度、木芯温度的数值及相互关系的控制，完成预处理过程。将待处理木材码放在预处理设备内，并布置好分别测定进材堆温度、出材堆温度、木芯温度的传感器；进材堆处布置不少于2个探点；出材堆处布置不少于4个探点，且其中一半探点用于测定出材堆温度，其余则用于测定木芯温度。本发明的木材经过热蒸汽处理后，其生长应力得以释放、板面平整、无缺陷，木材内部水分通道畅通，初含水率显著降低。整个处理过程中没有化学污染，木材强度未降低，木材的干缩、湿胀减小，尺寸稳定性显著提高，木材纹理更清晰。且所涉及的木材处理工艺预热时间减少、处理时间短、均匀性好。

主权项

一种提高木材尺寸稳定性的常压过热蒸汽的预处理工艺，其特征是通过对进材堆温度、出材堆温度、木芯温度的数值及相互关系的控制，完成预处理过程；包括以下步骤：步骤1：将待处理木材(4)码放在预处理设备(1)内，并布置好分别测定进材堆温度、出材堆温度、木芯温度的传感器；步骤2：启动循环风机(3)及加热系统(2)，对木材(4)进行预热；步骤3：当进材堆的温度达到50℃～60℃，开始喷蒸处理，实现水蒸气保护；步骤4：继续加热升温至进材堆温度达到110℃～160℃，此时预处理设备(1)内部的水蒸气处于过热状态，升温过程中控制进、出材堆的温度差在20℃～30℃范围内，进材堆温度和木芯温度的温差在40℃～50℃范围内；步骤5：当木芯温度达到90℃时开始保温，保温时间为1～3小时/cm；步骤6：保温结束后闷窑3～5小时；步骤7：在8～12小时内将木材的温度降到60℃左右，出窑。