[发明专利]一种辛烯醛气相加氢制辛醇的催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种辛烯醛气相加氢制辛醇的催化剂的制备方法，该方法为：一、采用共沉淀将硝酸铜和硝酸锌的混合水溶液与沉淀剂水溶液加入反应器进行中和反应，得到铜和锌的沉淀物料；二、采用并流法共沉淀将硝酸锌和硝酸铝的混合水溶液与沉淀剂水溶液加入反应器进行中和反应，得到铜、锌和铝的沉淀物料；三、陈化沉淀物料，然后经洗涤，过滤，干燥，造粒和焙烧得到粉状物料；四、向粉状物料中加入石墨和去离子水后压片，得到催化剂。本发明采用分步连续共沉淀法，可有效增加催化剂比表面积，提高催化剂加氢活性，改善催化剂热稳定性，另外，共沉淀操作在同一反应器内完成，简化了工艺流程，节约了设备投资，降低了生产成本，更易实现工业化生产。

主权项

一种辛烯醛气相加氢制辛醇的催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、采用共沉淀工艺将总浓度为0.5mol/L～2mol/L的硝酸铜和硝酸锌的混合水溶液与浓度为0.5mol/L～2mol/L的沉淀剂水溶液在搅拌条件下加入反应器中进行中和反应，并使反应产生的沉淀物料颜色由蓝色变为草绿色，得到铜和锌的沉淀物料；所述硝酸锌和硝酸铜的混合水溶液中锌和铜的摩尔比为0.5～2.5∶1；所述沉淀剂水溶液的加入量为使中和反应结束时反应器内物料的pH值为7.0～7.5；所述中和反应的反应温度为50℃～80℃，搅拌速率为500rpm～1000rpm；所述沉淀剂水溶液为Na2CO3水溶液、NaHCO3水溶液、K2CO3水溶液和NaOH水溶液中的一种或两种；步骤二、采用并流法共沉淀工艺，将总浓度为0.5mol/L～2mol/L的硝酸锌和硝酸铝的混合水溶液与浓度为0.5mol/L～2mol/L的沉淀剂水溶液在10min～40min内匀速加入到步骤一中中和反应结束的反应器内，在温度为60℃～85℃，搅拌速率为500rpm～1000rpm的条件下进行中和反应，得到铜、锌和铝的沉淀物料；所述硝酸锌和硝酸铝的混合水溶液中锌和铝的摩尔比为0.5～2.5∶1；所述沉淀剂水溶液的加入量为使中和反应结束时反应器内物料的pH值为7.2～8.0；所述沉淀剂水溶液为Na2CO3水溶液、NaHCO3水溶液、K2CO3水溶液和NaOH水溶液中的一种或两种；步骤三、将步骤二中所述铜、锌和铝的沉淀物料继续搅拌20min～50min，然后停止搅拌，在温度为65℃～80℃的条件下陈化1h～2h，得到催化剂前驱体，再将催化剂前驱体依次经洗涤，过滤，干燥，造粒和焙烧，得到粉状物料；所述粉状物料中氧化铜的质量百分含量为20％～60％，氧化锌的质量百分含量为35％～70％，氧化铝的质量百分含量为3％～10％；步骤四、向步骤三中所述粉状物料中加入石墨和去离子水后压片，得到催化剂。