[发明专利]化学气相沉积炉用预热装置无效
申请号: | 201110321544.4 | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN102330070A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 卢钢认;王强;崔鹏 | 申请(专利权)人: | 西安航空制动科技有限公司 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44;C23C16/26 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 710075 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种化学气相沉积炉用预热装置,包括预热筒、导气管和基座,均由石墨材料制成。在炉体的料柱内安放预热筒;预热筒内有导气管,该导气管的下端嵌入基座的内孔中,并在基座的内孔中与进气管连通。基座置于承料盘上,并用胶结剂与承料盘胶结,预热筒置于基座之上,并且基座上表面对称的分布有预热筒的出气口,工件叠放在承料盘上形成料柱。反应气体从进气管通过导气管进入预热筒顶部后返回,从预热筒底部出气口流入料柱。气体通过在预热装置内的循环得到充分的预热,有效地提高了料柱底部的温度和料柱温度场的均匀性,使所有工件的密度离散度小于3%。石墨材料制成的基座、导气管和预热筒既避免了铁与反应气体之间的催化反应,也避免了导气管的开裂和脆断。 | ||
搜索关键词: | 化学 沉积 预热 装置 | ||
【主权项】:
一种化学气相沉积炉用预热装置,包括炉体、料柱、进气管和承料盘;料柱位于炉体内,置于承料台的上表面;其特征在于,还包括基座、预热筒和导气管,并且所述的基座、预热筒和导气管均用石墨制成;基座和预热筒均位于料柱内,并且基座置于承料台的上表面中心处;预热筒安放在基座底板的上表面,并套装在位于基座上表面中心的预热筒定位套筒上;预热筒的内壁与所述预热筒定位套筒的外表面之间间隙配合;导气管装入预热筒内,并使所述导气管的大直径端位于基座的中心孔内;导气管的外壁与预热筒内壁之间的距离为30mm~60mm;当气体流量在80升/分 120升/分时,导气管的外壁与预热筒内壁之间距离的优选范围为55mm 60mm;当气体流量在50升/分 80升/分时,导气管的外壁与预热筒内壁之间距离的优选范围为35mm 40mm;导气管的高度小于预热筒的内腔高度10 20mm;进气管的一端穿过承料台的中心孔,装入导气管的内孔中;进气管的另一端与气源管道连接;基座的底部涂敷有胶结剂。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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