[发明专利]一种台阶端面平衡孔的加工方法

摘要

一种台阶端面平衡孔的加工方法，它涉及一种端面平衡孔的加工方法。本发明要解决现有工艺无法保证平衡孔尺寸精度要求的技术问题。本发明所述一种台阶端面平衡孔的加工方法按以下步骤进行：一、将专用夹具定位安装到预钻孔的转子端面上，使用Φ30钻头钻孔；二、使用Φ37.5扩孔钻扩孔；三、使用Φ38铰刀铰孔；四、重复步骤一～三，逐个实现转子端面所有平衡孔的加工。本发明所述台阶端面平衡孔的加工方法，解决了台阶端面平衡孔尺寸加工超差的难题。本发明的方法加工后的平衡孔表面粗糙度由原Ra1.6提高至Ra0.4～Ra0.8。本发明的一种台阶端面平衡孔的加工方法用于汽轮机转子台阶端面平衡孔的加工。

主权项

一种台阶端面平衡孔的加工方法按以下步骤进行：一、钻孔：按设定的孔位，将专用夹具定位安装到预钻孔的转子端面上，安装Φ30钻套和Φ30钻头，并将钻套夹紧在专用夹具体上，使用Φ30钻头钻孔，切削参数为：转速160～200r/min，进给量0.25～0.35mm/r；二、扩孔：钻孔完成后，拆下Φ30钻套，安装Φ37.5钻套和Φ37.5扩孔钻，并将钻套夹紧在专用夹具体上，使用Φ37.5扩孔钻扩孔，切削参数为：转速125～160r/min，进给量0.3～0.4mm/r；三、铰孔：扩孔完成后，拆下Φ37.5钻套，安装Φ38钻套和Φ38铰刀，并将钻套夹紧在夹具体上，使用Φ38铰刀进行铰孔，切削参数为：转速100～120r/min，进给量0.13～0.18mm/r；四、松开夹具，将专用夹具定位安装到预钻孔的转子端面上的下一个孔位，重复步骤一～三，完成该孔的加工，以此类推，逐个实现转子端面所有平衡孔的加工；所述专用夹具包括钻模体(1)、钻套(2)、两个圆柱销(3)、钻套紧定螺钉(4)和夹紧螺钉(5)，钻模体(1)的截面呈一端侧壁长一端侧壁短的槽形，钻模体(1)的上端中部还开有U形槽(1‑1)，钻模体(1)的长侧壁(1‑2)上安装有钻套(2)，钻套(2)的上方设有钻套紧定螺钉(4)，夹紧螺钉(5)设置在钻模体(1)的短侧壁(1‑3)上，两个圆柱销(3)对称插装在长侧壁(1‑2)和短侧壁(1‑3)上，两个圆柱销(3)位于夹紧螺钉(5)的上方，钻套(2)、两个圆柱销(3)、钻套紧定螺钉(4)和夹紧螺钉(5)的轴线均平行设置。