[发明专利]用于合金冷镦钢的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种合金冷镦钢热处理工艺，其包括以下步骤：首先将热处理用电炉采用180-250℃将炉内烘干；然后将待处理合金冷镦钢置于烘干的电炉中，盖上炉盖，打开排气口持续1-5分钟，关闭排气口；然后按一定的加热曲线对电炉内的合金冷镦钢进行升温保温降温处理。使用时，本发明不需要用任何保护气体，同时，控制电炉内的含氧量，对合金冷镦钢进行升温保温及降温处理，使处理后的冷镦钢丝，氧气层可在15％盐酸中用10分钟完全洗净，半脱碳层0.05mm以内，无全脱碳，球化率在85％以上，完全达到JIS标准2级以上。利用本工艺进行热处理，其所需要的设备简单，成本低。

主权项

一种合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：其包括以下步骤：A)将热处理用电炉采用180‑250℃将炉内烘干；B)将待处理合金冷镦钢置于烘干的电炉中，盖上炉盖，打开排气口持续1‑5分钟，关闭排气口；C)通过电阻带，在280‑320分钟内，将所述的电炉内的温度加热到660‑700℃；D)在50‑70分钟内，将所述的电炉内的温度加热到730‑750℃，且控制电炉内的含氧量在12％；E)在50‑70分钟内，继续将所述的电炉内的温度加热到755‑765℃；F)维持电炉内的温度在755‑765℃，持续保温时间为340‑370分钟，且控制电炉内含氧量在15％；G)在80‑100分钟内，将所述的电炉内的温度降至730‑715℃；H)在170‑190分钟内，将所述的电炉内的温度降至685‑695℃；I)在100‑130分钟内，将所述的电炉内的温度降至640‑660℃；J)在50‑70分钟内，继续将所述的电炉内的温度降至580‑610℃；K)从电炉内取出合金冷镦钢，自然冷却。