[发明专利]废旧钴钼系催化剂回收钼钴的方法

摘要

本发明申请提供一种废旧钴钼系催化剂回收钼钴的方法，该方法先将废旧钴钼系催化剂加碱进行焙烧，然后经洗涤和过滤，滤液加入酸回调，然后对反应后的溶液进行过滤，滤渣为氢氧化铝，用以回收铝，滤液为含钼溶液，含钼滤液用酸回调，得到钼酸沉淀，将得到的钼酸沉淀用蒸馏水进行洗涤，洗掉吸附在钼酸上的杂质，然后焙烧得到三氧化钼；将上述加碱进行焙烧、洗涤后的滤渣进行烘干，完全脱掉水分后，通入一氧化碳气体，同时尾气经过冷凝，通入收集容器中，羰基钴冷凝为固体，可以回收金属钴，尾气循环使用，通入一氧化碳气体反应后的滤渣用以回收镁和稀土等载体。所述的方法，使用的原料价格低廉，利于成本控制，而且步骤简单，能够缩短金属钴和钼的回收流程，提高回收率。

主权项

一种废旧钴钼系催化剂回收钼钴的方法，其特征在于：所述的方法包括如下的步骤：1）将废旧钴钼系催化剂在300～800 ℃的温度下加碱进行焙烧，焙烧时间1～3小时；2）焙烧后降至室温，然后再用60～99 ℃的热水对焙烧产物进行洗涤，洗涤时间1～3小时，然后进行过滤；3）滤液加入酸回调并维持pH=6～8，反应温度60～99 ℃，反应1～3小时，然后对反应后的溶液进行过滤，滤渣为氢氧化铝，用以回收铝，滤液为含钼溶液，含钼滤液用酸回调并维持pH=0.5～2，在60～99 ℃的温度下反应1～3小时，得到钼酸沉淀；     4）将得到的钼酸沉淀用蒸馏水洗涤，纯水温度60～99 ℃，洗掉一些吸附在钼酸上的杂质，杂质包括碱金属、碱土金属、铝和铁，然后在130～180 ℃的温度下焙烧3～6小时，得到三氧化钼；     5）步骤2）中得到的滤渣在100～120 ℃下烘干，完全脱掉水分后，通入一氧化碳气体，在3～20 MPa大气压、90～200 ℃温度下反应2～6小时，同时尾气经过冷凝，使温度降低到60～80 ℃，再通入收集容器中，收集容器置于‑30～10 ℃的温度中，使得通入的气体温度降低至20～45℃之间，羰基钴冷凝为固体，可以回收金属钴，尾气循环使用，通入一氧化碳气体反应后得到的滤渣用以回收镁和稀土等载体。