[发明专利]一种复合微孔聚合物电解质及其制备方法和应用

摘要

本发明涉及一种复合微孔聚合物电解质的制备方法，其特征在于：将微孔聚合物膜置于原子层沉积设备的反应腔，用高纯氮清洗反应腔；在低真空并加热到反应温度，在一定载气流量条件下将前躯体通入反应腔完成一次脉冲，用高纯氮气清洗，然后通入氨气使前躯体发生反应，最后再用高纯氮气清洗，去除未发生反应的氨气；前躯体-高纯氮气清洗-氨气-高纯氮气清洗，完成一个沉积循环，沉积若干次循环后，得到复合微孔聚合物电解质。本发明使用原子沉积在微孔聚合物膜中生成高导热性金属氮化物，加速热量在电池中的传导，可以实现在不破坏锂离子电池使用性能的前提下实现提高其安全性能的要求，能广泛应用于锂离子电池等化学电源体系。

主权项

一种复合微孔聚合物电解质的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将微孔聚合物膜置于原子层沉积设备的反应腔，关闭腔体，用纯度为99.999%的高纯氮清洗反应腔，用真空泵将反应腔抽到20hPa以下的低真空并加热到反应温度，在一定载气流量条件下将前躯体通入反应腔完成一次脉冲；用高纯氮气清洗，清洗掉多余的前躯体；然后通入氨气使前躯体发生反应，最后再用高纯氮气清洗，去除未发生反应的氨气；前躯体‑高纯氮气清洗‑氨气‑高纯氮气清洗，完成一个沉积循环，沉积若干次循环后，得到复合微孔聚合物电解质；其中，原子沉积的反应温度为80‑150oC，载气流量为1‑100ml/min，载气为纯度达到99.999%的高纯氮气；前驱体通入反应腔的脉冲时间为0.1‑1s，高纯氮气清洗前躯体的脉冲时间为1‑10s；通入氨气的脉冲时间为0.1‑1s，再用1‑20s脉冲时间清洗掉多余的氨气；沉积的脉冲循环数为1‑1000次。