[发明专利]一种Y2O3耐侵蚀陶瓷涂层的改进方法

摘要

本发明涉及大气等离子喷涂技术领域，具体涉及一种Y2O3耐侵蚀陶瓷涂层的改进方法。所述改进方法，包括如下步骤步骤（1），选择纯度大于99.95％的Y2O3粉末；步骤（2），对被喷涂的基材表面进行预处理；步骤（3），选择Ar和H2气体为离子气体，通过等离子体喷涂设备在所述基材表面进行等离子喷涂，制备出Y2O3涂层；步骤（4），对喷涂Y2O3涂层的基材进行低温慢退火处理。使用本发明制备的Y2O3涂层为纯正白色，色泽均匀，不再出现杂色斑点，并且具有优异的耐刻蚀性能。

主权项

一种Y2O3耐侵蚀陶瓷涂层的改进方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)，选择纯度大于99.95％的Y2O3粉末；步骤(2)，对被喷涂的基材表面进行预处理；步骤(3)，选择Ar和H2气体为离子气体，通过等离子体喷涂设备在所述基材表面进行等离子喷涂，制备出Y2O3涂层；步骤(4)，对喷涂Y2O3涂层的基材进行低温慢退火处理；所述步骤(4)中对喷涂Y2O3涂层的基材进行低温慢退火处理具体包括如下步骤：首先将喷涂Y2O3涂层的基材低温送入退火设备的炉腔，缓慢加热至退火温度300℃～350℃，然后在所述退火温度下保温30min～2h，之后随炉腔冷却至室温，出炉；所述步骤(4)中退火处理的升温速度为20～40℃/h，冷却速度为20～50℃/h；其中，所述步骤(1)中的Y2O3粉末的粒度为5～50μm；其中，所述步骤(2)中对被喷涂的基材表面进行预处理，具体包括如下步骤：对被喷涂的基材表面进行喷砂处理，并用丙酮清洗；其中，所述步骤(3)中等离子体喷涂设备的电弧电压为40～50V，电弧电流为800～900A，送粉速度为15～100g/min，喷涂距离为80～135mm，送粉角度为50°～90°；其中，所述步骤(3)中等离子喷涂的过程中，采用空气喷吹方法或者循环水冷方法来冷却所述被喷涂的基材，所述空气喷吹方法中冷却气体的流量为100～2000L/min，所述循环水冷方法中冷却水的流量为10～500L/min。