[发明专利]一种激光熔覆汽车排气管铁素体不锈钢的表面改性方法

摘要

本发明涉及一种激光熔覆汽车排气管铁素体不锈钢的表面改性方法，通过铁素体不锈钢基材表面预处理、熔覆粉末的配制、熔覆前准备及熔覆工艺，即完成对汽车排气管铁素体不锈钢的表面改性。本发明中复合涂层与汽车排气管铁素体不锈钢基体结合良好，抗振疲劳寿命强，不产生裂纹、气孔、夹杂等缺陷，且无环境污染，抗振疲劳寿命和耐蚀性较相同厚度焊缝均有明显提高。该表面改性方法简单，形成的复合合金熔覆层可以调配；采用激光熔覆技术，能量密度高，热输入小；使得汽车排气管用钢热影响区窄、变形小、晶粒长大程度小，能明显提高抗振寿命和耐蚀性能。

主权项

一种激光熔覆汽车排气管铁素体不锈钢的表面改性方法，其特征在于经过下列各步骤：A．对待熔覆的汽车排气管铁素体不锈钢基材的表面进行预处理；B．将Ni60CuMoW合金粉末与Ti粉按质量比为90～99：1～10混合，并研磨至混合粉末的粒度为‑150目；C．将步骤B所得研磨后的混合粉末置于温度为100～150℃下烘干1～2h后，以送粉量为0.2～0.5g/s的同步送粉方式将混合粉末涂覆在步骤A所得汽车排气管铁素体不锈钢基材的表面至涂覆层厚度为1.2～2.5mm为止；D．采用激光波长为10.6μm、激光功率为2.8～4.5kW、扫描速度为450～600mm/min、光斑直径为5～6mm、离焦量为50～65mm、并在流量为8～15L/h的氩气保护下，对步骤C所得汽车排气管铁素体不锈钢基材的表面进行激光熔覆，直到所需部位涂覆完，即完成对汽车排气管铁素体不锈钢的表面改性。