[发明专利]钢铁结构件热浸镀锌方法

摘要

本发明涉及一种钢铁结构件热浸镀锌方法，其包括以下具体步骤：1)镀前准备，2)脱脂处理，3)清洗脱脂残液，4)酸洗，5)清洗酸洗残液，6)活化钢铁结构件基体，7)涂助镀溶剂，8)烘干助镀溶剂中的水份，9)热浸镀锌，10)空气中冷却并除余锌，11)水中冷却，12)烘干水份，13)检验。并在上述方法中进一步提供了镀锌过程中用到的各种处理液的相关成分配方，提供了镀锌过程各个步骤中最理想的工作条件参数。按照本发明热浸镀锌工艺处理过的钢铁结构件，其镀层完整性优良，结合强度高，外观平整，光滑，产品合格率高。

主权项

一种钢铁结构件热浸镀锌方法，其特征在于热浸镀锌工艺的基本流程为：1)镀前准备：对钢铁结构件进行可镀性认定，对材料牌号、化学成分、形状结构等进行检查，预先清除钢铁结构件表面油漆，污垢和粘附物等；2)脱脂处理：利用脱脂液对钢铁结构件进行脱脂处理，去除其表面油污，脂类杂质；3)清洗脱脂残液：对钢铁结构件表面残留的脱脂液进行清洗；4)酸洗：把脱脂处理后的钢铁结构件放入20‑25％的盐酸溶液中，去除其表面的锈迹和氧化层，并且盐酸溶液含有初始值为50‑80g/L的氯化亚铁FeCl2；5)清洗酸洗残液：清洗酸洗后的钢铁结构件，去除表面残留的酸洗液；6)活化钢铁结构件基体：用50‑60g/L的常温稀盐酸溶液对钢铁结构件进行进一步处理，精度清洗，活化钢铁结构件表面基体，处理时间为30‑60秒；7)涂助镀溶剂：将活化后的钢铁结构件放入到助镀溶剂中，浸涂1‑3分钟，使钢铁结构件表面均匀涂上一层助镀溶剂；8)烘干助镀溶剂中水份：将浸涂上助渡溶剂的钢铁结构件进行烘干处理，去除其表面附着的水份；9)热浸镀锌：把浸涂好助渡溶剂的钢铁结构件浸没到熔融的锌基液中，对其进行热浸镀锌处理；10)空气中冷却并除余锌：把钢铁结构件从455℃±5℃的锌基液中提出后，放置于空气中缓慢冷却至200℃左右，并利用锌基液自身重力，去除钢铁结构件表面多余的锌基液；11)水中冷却：把200℃左右的钢铁结构件放入40℃‑60℃水中，继续冷却数秒以后，将其提出水面；12)烘干水份：钢铁结构件从水中取出后，仍有100℃‑150℃左右，自身余温会自动烘干其表面水份；13)检验：检测钢铁结构件表面镀锌层的外观、镀层厚度和镀层附着性的好坏是否符合相关标准规定。