[发明专利]尿基复合肥生产工艺无效

专利信息
申请号: 201110331190.1 申请日: 2011-10-27
公开(公告)号: CN102503634A 公开(公告)日: 2012-06-20
发明(设计)人: 薛冰纯;郝青;梁亚勤;刘二保 申请(专利权)人: 山西师范大学
主分类号: C05G1/00 分类号: C05G1/00;C05G5/00
代理公司: 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 代理人: 朱源
地址: 041000 *** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明具体为一种尿基复合肥生产工艺,解决了传统团粒法工艺在生产高尿复合肥时烘干温度难以控制、烘干机易结壁、产品粒形差,成粒率低等问题。本发明以碳酸钙替代传统的成粒剂凹凸棒,利用硫酸与碳酸钙和尿素发生的化学反应及反应热造粒。本发明所用的成粒剂是工业级碳酸钙,具有含量少、来源广泛、无毒的优点,且化学反应热提高了造粒温度,减少了系统中蒸汽的加入量,产品性质稳定、不容易发生粉化和结块。
搜索关键词: 复合 生产工艺
【主权项】:
一种尿基复合肥生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)将尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸一铵、碳酸钙按比例搅拌均匀后,加入造粒机;(2)造粒机内,将密度为1.42~1.61g/cm3的工业硫酸喷洒至步骤(1)中的原料表面,工业硫酸的质量占原料质量的2~5%,利用硫酸与碳酸钙和尿素发生的化学反应及反应热造粒,通入适量氨气控制造粒pH值为5~6,并通入适量蒸汽,控制造粒温度为60~80℃;(3)形成的颗粒经过烘干和冷却,除去残余水分;(4)然后经筛分机进行筛分处理,筛分出的粒径在2~4.75mm之间的颗粒经过防板结装置处理,得到成品颗粒;其余细粉返回造粒机造粒、其余大颗粒经破碎和除尘后形成细粉也返回造粒机造粒;所述的步骤(1)中各组份重量份数为尿素23~37份、氯化铵37~46份、氯化钾10份、磷酸一铵13~14份、碳酸钙2~8份。
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