[发明专利]一种高硅铝含量无取向硅钢带的制造方法有效
申请号: | 201110337166.9 | 申请日: | 2011-10-31 |
公开(公告)号: | CN102367547A | 公开(公告)日: | 2012-03-07 |
发明(设计)人: | 苗晓;张文康;贾成义;冯占卫;王新宇 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C33/04;C21D8/12;C21D8/02 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 卢茂春 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种高硅铝含量无取向硅钢板冷轧板的制造方法,属于材料制备领域,质量份数为C:0.003%、Si:3.20%、Mn:0.60%、P:0.008%、S:0.001%、Al:1.10%、Ti:0.002%、Ni≤0.03%、Cr≤0.03%、Cu≤0.03%,余量为Fe或微量元素及不可避免的杂质,其工艺路线是:转炉冶炼→真空炉精炼→连铸→热轧→常化→酸洗切边→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→退火,连铸坯经轧制后成带,热轧钢带进入酸洗线进行酸洗,酸洗完成后在线切边;切边后的钢卷在常化线进行常化退火,最后进行轧制和退火。本发明将热轧板切边造成的应力集中部分,通过常化过程将其释放,使引起冷轧边裂的内在原因得到根除,冷轧边部裂口完全消失。 | ||
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【主权项】:
一种高硅铝含量无取向硅钢带的制造方法,按质量份数为C:0.003%、Si:3.20%、Mn:0.60%、P:0.008%、S:0.001%、Al:1.10%、Ti:0.002%、Ni≤0.03%、Cr≤0.03%、Cu≤0.03%,余量为Fe或微量元素及不可避免的杂质,其特征是它的工艺路线是转炉冶炼→真空炉精炼→连铸→热轧→常化→酸洗切边→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→退火,其中连铸坯经加热、粗轧、精轧后成品厚度为2.3mm的热轧钢卷;热轧钢卷进入酸洗线进行酸洗,酸洗完成后在线切边,剪切宽度是1020mm;切边后的钢卷在常化线进行常化退火,退火温度为950℃;第一次冷轧轧程厚度是0.75mm,中间退火温度900℃,第二次冷轧轧程轧至成品厚度是0.35mm,成品退火温度960℃。
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