[发明专利]铁矿粉的预润湿处理方法无效
申请号: | 201110339783.2 | 申请日: | 2011-11-01 |
公开(公告)号: | CN102392127A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 吕学伟;黄小波;张忍德;周茂军 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明提供了一种铁矿粉的预润湿处理方法,该方法通过获取铁矿粉的造球适宜配水量并计算混合造球过程中铁矿粉的吸水度,求得铁矿粉的配水量差,从而根据配水量差判断当前的铁矿粉是否需要进行预润湿处理,如果需要则根据配水量差以及预润湿过程设定的配水流量而控制配水时间,在混合造球之前对铁矿粉进行预润湿处理,以弥补固定烧结生产线上的混合造球过程对不同种类铁矿粉配水量不足的问题,使得不同种类的铁矿粉在后续进行混合造球处理后的烧结混合料小球能够更好满足适宜强度和粒度大小的要求。该方法完全可以利用计算机编程实现计算机自动计算、自动控制,从而作为的烧结矿料配水调节的一种自动化控制方案应用到烧结处理中。 | ||
搜索关键词: | 铁矿 润湿 处理 方法 | ||
【主权项】:
铁矿粉的预润湿处理方法,其特征在于,包括如下步骤:A)根据混合造球过程所设定的配水流量F1和配水时间T1,判断铁矿粉是否需要进行预润湿处理;具体为:a1)获取铁矿粉的湿容量MC和造球适宜配水量MW,计算铁矿粉在混合造球过程的吸水度MT:MT=MC[1‑exp(‑k·A1·ρ·T1·B1/m1)];其中,ρ表示水的密度,m1表示混合造球过程中铁矿粉的质量;A1表示混合造球过程中铁矿粉的等效吸水面积,A1=(F1·S1)/v1,v1表示混合造球过程中的配水出口流速,S1表示混合造球过程中铁矿粉体积与混合造球过程所用圆筒混料机容积的比值;k表示铁矿粉的吸水传质系数,B1为造球过程修正系数,取值范围为(0~5];a2)计算铁矿粉的配水量差ΔM=MW‑MT,若ΔM≤0,则铁矿粉无需进行预润湿处理;若ΔM>0,则铁矿粉需要进行预润湿处理,继续执行步骤B);B)对铁矿粉进行预润湿处理;具体为:b1)设定预润湿处理的配水流量F2,并根据配水流量F2确定预润湿过程的配水时间T2:T2=[‑m2·ln(1‑ΔM/MC)]/(k·A2·ρ·B2);其中,m2表示预润湿过程中铁矿粉的质量;A2表示预润湿过程中铁矿粉的等效吸水面积,A2=F2·S2/v2,v2表示预润湿过程的配水出口流速,S2表示预润湿过程中铁矿粉体积与预润湿过程所用圆筒混料机容积的比值;B2表示预润湿过程修正系数,取值范围为(0~5];b2)在混合造球之前,将铁矿粉加入预润湿过程所用圆筒混料机中,按配水流量F2和配水时间T2配水混合,进行预润湿处理。
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