[发明专利]一种从海绵镉直接提纯镉的方法

摘要

本发明公开了一种从海绵镉直接提纯镉的方法，其工艺过程包括铜镉渣酸性浸出及沉钒除杂、锌粉置换的一次海绵镉直接生产镉锭、海绵镉压团熔铸、粗镉蒸馏精炼，对镉液分段置换，一是替代了二次造液、二次置换和镉液净化工序，同时也保证了一次海绵镉的质量；节省了一次海绵镉堆存氧化和二次造液工序，省去了一次海绵镉的堆存场地，缩短了镉提炼的工艺流程和生产周期，进料到出产品的时间从10-15天缩短至1-2天；一段工序完成了传统的酸性浸出、沉钒除杂和净化，一是节省了设备投资，二是节约了操作时间和生产成本；节省了二次置换所需的锌粉，锌粉的消耗量降低了45%以上，极大的降低了镉的生产成本。

主权项

一种从海绵镉直接提纯镉的方法，其特征在于，包括以下过程：1）、铜镉渣酸性浸出及沉钒除杂将铜镉渣或其他含镉废渣料和锌电积废液一同加入至地下调浆池，调好将后泵入反应槽，用电积废液或硫酸，调整PH值至1.0‑1.5，蒸汽加热70‑80℃，搅拌1‑2小时，再用硫酸调整PH值在1.5‑2.0，加入适量硫酸亚铁，根据溶液中Fe2+的含量加入锰粉，温度70‑80℃，搅拌0.5‑1小时后，升温90‑95℃，再加入碳铵，搅拌1.5‑2.5小时加入石灰浆，调节PH值至2.5‑3.0，温度不变，反应0.5‑1小时后，再次加石灰浆，调节PH值至4.5‑5.0，然后根据溶液Cu含量，加入二次海绵镉净化除铜，反应30‑60分钟后，压滤得镉和铜铁渣；2）、锌粉或锌片置换镉首先将镉液酸化至PH值3.5‑4.0，升温55‑60℃，根据镉含量加入适量锌粉，反应30‑60分钟，并使溶液中的镉含量在0.2‑0.5g/l，压滤，得一次海绵镉，滤液用锌粉再进行二次置换，所得二次海绵镉用于上一工序净化除铜，滤液返回电解锌系统；3）、一次海绵镉压团熔铸一次海绵镉压团后置于熔铸炉中，覆盖一层氢氧化钠，熔铸得粗镉，熔铸烟气用文氏管除尘后排空，文氏管水洗所收烟尘返回酸性浸出及沉钒除杂工序回收镉；4）、粗镉蒸馏精炼粗镉置于蒸馏炉中精炼得成品镉锭。