[发明专利]一种加入Al+Cu+Er+Sb细化变质半固态复合坯料的高强度铝合金的制备方法

摘要

本发明涉及一种加入Al+Cu+Er+Sb细化变质半固态复合坯料高强度铝合金的制备方法，步骤是：A、Al+Cu+Er+Sb细化变质半固态复合坯料的制备；B、高强度铝合金的制备。本合金材料具有高强高韧：经检测力学性能达到球磨铸铁QT450-10材料标准，国标金属型单铸试棒的抗拉强度达到430Mpa以上，延伸率9％以上，硬度平均值HB≥125；合金中的合金元素的获得没有使用中间合金材料，与传统铝合金制造方法相比去掉了中间合金的熔炼环节，降低能耗与烧损的同时减少了污染，总生产成本降低了20％以上，可替代球墨铸铁用于汽车中的支架类零件，突破汽车全铝化的瓶颈。

主权项

一种加入Al+Cu+Er+Sb细化变质半固态复合坯料高强度铝合金的制备方法，其特征在于：包括细化变质半固态复合坯料的制备及高强度铝合金的制备，具体步骤是：A、Al+Cu+Er+Sb细化变质半固态复合坯料的制备方法：(1)将过200～300目金属铒粉、铜米以及破碎好的、金属锑充分搅拌均匀，置于砂型模具中；(2)取温度800‑850℃的纯铝液浇入上述模具中，立即进行搅拌以形成半固态坯料，待上述半固态坯料的温度降至200～300℃时取出，挤压成0.1～0.5mm的薄片，即得到Al+Cu+Er+Sb细化变质半固态复合坯料薄片，备用；B、高强度铝合金的制备方法：(1)取杂质铁、硅的含量均小于0.15％且其它杂质总和小于0.05％的重熔铝锭放于预热炉中，在200～300℃的预热炉中预热两小时，然后在蓄热炉中加热，待温度升至700～750℃时进行精炼打渣；(2)按照复合坯料薄片与重熔铝锭重量比0.8～1.2∶10的比例加入坯料薄片，并充分搅拌，熔体在700～750℃温度下保温1～2小时；(3)进行二次打渣除气精炼，精炼后将浮渣处理干净，并静置10～15min；；(4)在700～720℃进行铸造，并取试样检测；(5)检测合格后成品包装入库。