[发明专利]一种电机用无取向硅钢薄带的制备方法

摘要

本发明公开了一种电机用无取向硅钢薄带的制备方法，该方法在硅钢合金化理论的指导下，在大量实验的基础上调整了硅钢的化学成分，使得合金化元素协同作用，使连铸板坯加热和热轧时发生α→γ相变，促进热轧组织动态回复和再结晶，消除带钢中部粗大形变晶粒(纤维状组织)；配合成分调整，适当控制热轧的工艺参数，从而根本上解决了瓦楞状缺陷；并且能同时保证硅钢的磁性能，而且对硅钢的力学性能也有一定程度的提高；可使制备的硅钢薄带满足高要求电机的使用需求。

主权项

一种电机用无取向硅钢薄带的制备方法，其特征在于，所述硅钢以重量百分比计由下列组份组成：C：0.015～0.030，Si：1.4～1.7，Mn：0.1～0.2，Sn：0.6～0.8，Al：1.1～1.5，Cu：0.30～0.60，Ti：0.008～0.015，Sb：0.04～0.08，S：≤0.006，N：≤0.005，P：≤0.02，其余为Fe及不可避免的夹杂物，所述制备方法包括下列步骤：1)熔炼浇注：按上述组成熔炼和精炼，经炉前检验成分满足要求后连铸成坯；2)热轧并卷曲：铸坯在加热炉内加热到1130～1200℃，保温15～20min，进行轧制，保证950℃以上的终轧温度；经多道次轧制，单道次压下率控制为25～35％，轧制成1.2～1.5mm的热轧板，并在640～660℃进行卷曲；3)常化：将热轧板升高到960～980℃，保温120s～180s，然后以≤10℃/s的冷却速度冷至600℃，然后快冷至常温，并进行酸洗；4)冷轧，采用1～2道次冷轧，轧制成品厚度0.3～0.5mm；当采用两道次冷轧时，中间进行退火处理，退火温度为950～970℃，时间为4～6分钟；5)退火：冷轧板升温到980～1030℃，保温时间3～5min，气氛为75％H2+25％N2；6)酸洗、涂布绝缘层并包装。