[发明专利]一种高速电机用钕铁硼磁体的制备方法

摘要

本发明公开了一种高速电机用钕铁硼磁体的制备方法，本发明通过在钕铁硼中添加Co、Cu、Ti、Si，使晶粒细化或晶界强韧化，Dy，Co，Cu，Ti等元素提高磁体原子间的相互作用，提高磁体各相异性场，在合金中形成弥散相，从而提高了钕铁硼磁铁的强韧性。本发明的钕铁硼材料的抗弯强度可达420～460MPa，断裂韧性KIC可达4.5～5.5MPa·m1/2，因此可以满足高速电机对钕铁硼磁体强韧性的需求。

主权项

一种高速电机用钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，该钕铁硼材料按原子百分比组成为Nd：6.7％～10.2％、Dy：5.5％～8.0％、B：3.5％～5.0％、Co：7.0％～8.5％、Cu：1.8％～2.3％、Ti：0.01％～0.1％、Si：0.5％～2.0％，余量为Fe及不可避免的杂质，所述的制备方法包括下列步骤：a.按上述组份称取原料，在有惰性气体保护状态下，加热融化至1530℃～1550℃时，经过成分均匀化处理后，快速冷却成铸锭；b.将合金铸锭经粗破和精破、破碎至平均粒度为12μm～15μm粉末；c.在3T～6T的取向磁场中压制成型；d.将压制坯在1000℃～1030℃，真空度高于10‑1Pa的条件下烧结2～4小时，然后使用高纯氮气快速冷却至室温；e.然后在870℃～930℃，真空度高于10‑1Pa的条件下热处理4～5小时，以8～15℃/s的速度降温到400～650℃并保温0.5～1.5h后，使用高纯氮气快速冷却至室温；再在450℃～650℃，真空度0.01Pa～0.1Pa的条件下热处理1.5～3小时，然后使用高纯氮气快速冷却至室温。