[发明专利]一种HB500级低锰耐磨钢板的制造方法有效
申请号: | 201110347184.5 | 申请日: | 2011-11-07 |
公开(公告)号: | CN102392186A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 姜在伟;张逖;王新;王昭东;邓想涛 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司;东北大学 |
主分类号: | C22C38/32 | 分类号: | C22C38/32;C21D8/02 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210035 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种HB500级低锰耐磨钢板的制造方法,具体步骤如下:选择符合要求的连铸坯料;轧制工艺:加热温度为1100~1200℃,采用奥氏体在结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制,终轧温度1000~1050℃,粗轧成1.7-2.0倍厚度的中间坯;精轧开轧温度为850~920℃,采用层流冷却,终冷温度600~700℃,冷却速率10~20℃/S;淬火工艺:钢板加热温度为860~940℃,保温时间10~30min,冷却速率以40℃/S的速度冷却至常温;回火工艺:淬火钢板加热温度为150-300℃,保温时间1-3小时后上冷床空冷,得到HB500级低锰耐磨钢板,具有高硬度、高强度、高韧性,适用于推土机、装载机、挖掘机、自卸车及各种矿山机械中。 | ||
搜索关键词: | 一种 hb500 级低锰 耐磨 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种HB500级低锰耐磨钢板的制造方法,其特征在于:该方法具体步骤如下:1)坯料选择:连铸坯料化学成分按重量百分比为:C 0.25~0.30%,Si 0.20~0.50%,Mn 0.20~0.50%,P ≤0.015%,S ≤0.0050%,Al 0.20~0.05%,Ti 0.010~0.025%,Cr 0.70~1.0%,Mo 0.10~0.35%,B 0.001‑0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质;且碳当量Ceq(%)≤0.56,碳当量Ceq(%)= C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5; 2)轧制工艺:选择上述连铸坯料,加热温度为1100~1200℃,保温时间为150‑180min,轧制方法采用奥氏体在结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制,粗轧每道次压下率10‑20%,终轧温度1000~1050℃,粗轧成1.7~2.0倍成品厚度的中间坯;精轧开轧温度为850~920℃,每道次压下率为8~12%;3)轧后冷却工艺:采用层流冷却,终冷温度600~700℃,冷却速率10~20℃/S;4)淬火工艺:钢板加热温度为860~940℃,保温时间10~30min,保温后以40℃/S的速度冷却至常温;5)回火工艺:淬火钢板加热温度为150‑300℃,保温时间1‑3小时后上冷床空冷,得到HB500级低锰耐磨钢板。
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