[发明专利]锂电池正极的制备工艺

摘要

本发明提供了一种操作简便、正极放电性能好的锂电池正极的制备工艺，该制备工艺包括焙烧、混合、搅拌、烘烤、碾压、压制。焙烧过的电解二氧化锰、石墨粉、乙炔黑和聚四氟乙烯充分混合，再经过烘烤、碾压，形成的粉末状颗粒导电性能好、强度高，颗粒与不锈钢网压制成的正极，其内部空隙较大，使得锂电池放电时内部生成物不会堵塞正极内部的空隙，使电池正极具有更好的放电性能，锂电池的放电容量有效提高，正极运用不锈钢网，抗挤压能力明显提高；本制备工艺的任何步骤都没有使用强酸或强氧化剂，并且搅拌、碾压等环节均在密封或真空环境中完成，粉尘不会外漏，减少了对环境的污染。

主权项

一种锂电池正极的制备工艺，其特征在于：将电解二氧化锰以350℃～400℃的高温焙烧10～14小时，取出后自然冷却得黑色固体；按质量百分比计算，将焙烧过的电解二氧化锰85％～94％、石墨粉5％～10％和乙炔黑1％～5％混合均匀，得到黑色混合物；将上述黑色混合物以每千克加入50～100毫升60％的聚四氟乙烯浓缩液的比例混合，真空搅拌至材料分散均匀，形成黑色的固液混合物；将固液混合物置于外部温度为100℃～350℃的控温加热炉中烘烤100～130分钟，取出后自然冷却得黑色块状固体；将上述固体放入碾压设备用8～15公斤/厘米2的压力反复碾压三遍后取出，黑色固体被碾压成粉末状的黑色颗粒；将颗粒平铺在压制设备中，再在颗粒上放置一层不锈钢网，用400～700公斤/厘米2的压力上颗粒及不锈钢网压制成电池正极。