[发明专利]废载金活性炭综合处理的工艺

摘要

本发明涉及一种废载金活性炭综合处理的工艺，属于黄金冶炼废水中金银综合回收、载金炭再处理技术领域。包括以下步骤：1、采用焚炭炉焚烧去炭、富集金银；2、烧渣细磨、摇床处理；3、摇床精矿配料熔炼处理；4、前期渣处理；5、摇床尾矿酸浸处理；6、酸浸饼氰化处理；本发明一种废载金活性炭综合处理的工艺，充分应用了火法、湿法冶炼工艺及氰化提金工艺，最大限度回收了废载金活性炭中的金银，提高了金银回收率，提高了资源综合利用效果，增加了企业的经济效益。

主权项

废载金活性炭综合处理的工艺，其特征在于包括以下步骤：1）、采用焚炭炉焚烧去炭、富集金银将含金量为200‑300g/t、含银量为1000‑2000g/t的废载金活性炭加入焚炭炉，炉内温度控制在800‑900℃，充分焚烧2.5‑3.5小时，使金银富集在烧渣中；2）、烧渣细磨、摇床处理将烧渣进行细磨，细度达到150‑300目，加入摇床中进行分级处理，得富含金银的摇床精矿和摇床尾矿，摇床精矿的含金量为1000‑1500g/t、含银量为7000‑8000g/t，摇床尾矿的含金量为300‑800g/t；3）、摇床精矿配料熔炼处理对摇床精矿进行烘干，向其中加入硼砂、纯碱、硝酸钠进行配料，摇床精矿、硼砂、纯碱、硝酸钠四者的质量比为（0.8‑1.2）：（0.2‑0.4）：（0.2‑0.4）：（0.03‑0.06），在1300‑1500℃进行6‑8小时的火法冶炼，经过倒前期渣、倒后期渣、清合质金操作，得到含金量为500‑1000g/t、含银量为2300‑2600g/t的前期渣、含金量为2000‑5000g/t、含银量为5000‑6500 g/t的后期渣及含金量为140000‑160000g/t、含银量为650000‑700000 g/t的合质金，后期渣返回下批配料熔炼，前期渣去尾矿处理系统；4）、前期渣处理将前期渣进行细磨，细度达到150‑300目，加入摇床中进行分级处理，得摇床精矿和摇床尾矿，摇床精矿的含金量1000‑1500 g/t、含银量为7000‑8000g/t，摇床尾矿的含金量为300‑330g/t、含银量为960‑980g/t，摇床精矿返回上述步骤3进行处理，摇床尾矿进行下一步处理；5）、摇床尾矿酸浸处理将步骤2及步骤3所得的摇床尾矿与浓度为15‑25%的硫酸混合，二者的质量比为（14‑15）：（5‑6），温度控制在80‑90℃，反应3‑5h，过滤得酸浸饼；6）、酸浸饼氰化处理加碱调节酸浸饼的PH值为9‑10，将酸浸饼送至氰化系统，氰化系统中氰化钠的浓度控制在0.50‑0.60％，对酸浸饼进行30‑40小时的氰化浸出，提取金银。