[发明专利]输电线路杆塔钢材的热处理工艺

摘要

本发明输电线路杆塔钢材的热处理工艺，将工件装入化学热处理工艺炉内在气体介质中加热，并进行气体渗碳，渗剂滴量的控制用二段法，淬火后，然后再进行低温回火处理，回火处理的温度范围控制在160℃--200℃。本发明使用成本较为低廉的低碳碳素结构钢，通过化学热处理工艺，该钢材转变成为表层为高碳钢，心部为低碳钢的一种复合材料。通过对应用于输电线路杆塔结构材料角钢，进行化学热处理工艺，提高了钢材自身的强度、自身的钢度、自身的抗疲劳强度，自身的抗屈服强度、自身的抗腐蚀性、自身的高塑性及自身的高韧性。经过化学热处理后的钢材，强度高，抗屈服强度高、低的裂纹敏感性、耐蚀性好、韧性好，受力弯曲后，可自然复原。

主权项

输电线路杆塔钢材的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤，首先，将工件装入化学热处理工艺炉内在气体介质中加热，并进行气体渗碳，渗碳处理的温度范围控制在900℃‑‑950℃；向渗碳炉内滴注液态碳氢或碳氢氧化物，经过加热分解，产生含CH4、CO、H2及少量CO2、H2O、O2的气体；渗碳阶段从开始经过27‑30小时；在这期间炉温保持920℃不变，炉内的压力控制在150—200Pa；渗剂滴量的控制用二段法：前段为强烈渗碳后段，这一阶段采用大滴量，维持炉内的高碳势，含碳量为1.3℅‑‑1.5℅，第二段从第29小时到30小时，采用强渗滴量的一半，炉温保持850℃，用以适当的降低炉内的碳势即碳的含量保持在0.7‑0.8℅，使表面过剩的碳向内层扩散或向炉气中逸散，第二段经过1小时结束，整个渗碳处理结束；淬火阶段，钢件随炉降温至830℃‑850℃，然后保持炉内均温30—60min,使钢件的内外温度一致，最后进行淬火冷却，在上述的降温或均温的过程中，始终应向炉内滴注适量的甲醇或煤油，防止发生氧化脱碳，淬火后，然后再进行低温回火处理，回火处理的温度范围控制在160℃‑‑200℃。