[发明专利]提高浅米黄色半植鞣山羊革染色色牢度的方法

摘要

一种提高浅米黄色半植鞣山羊革染色色牢度的方法，包括将符合技术要求的原料皮按现有的常规工艺进行组批、挤水、滚草灰、削匀与修边；包括将修边的坯皮进行称重、首次水洗、脱脂、二次水洗、草酸处理、三次水洗、铬复鞣、四次水洗、中和、五次水洗、染色填充、六次水洗、加脂固色与七次水洗。本发明制作的浅米黄色半植鞣山羊革染料用量是不用固色剂的常规工艺的三分之一，比不用固色剂的常规工艺减少三分之二，废液吸净率高，有利于环保。制作出的浅米黄色半植鞣山羊革成品革面颜色一致，色泽均匀，表面着色饱满，张与张之间色差小，革身丰满、柔韧，平展无折皱，本发明突出的优点在于提高浅米黄色半植鞣山羊革染色色牢度的同时也提高了汗渍牢度。

主权项

一种提高浅米黄色半植鞣山羊革染色色牢度的方法，包括将符合技术要求的原料皮按现有的常规工艺进行组批、挤水、滚草灰、削匀与修边；其特征在于对修边后的坯皮进行称重、首次水洗、脱脂、二次水洗、草酸处理、三次水洗、铬复鞣、四次水洗、中和、五次水洗、染色填充、六次水洗、加脂固色与七次水洗，具体步骤方法如下：A、称重    准确称取修边后的坯皮重量，作为以后工序用料依据；B、首次水洗    设备：直径2500mm×2200 mm杂木转鼓，转鼓转速：14～16转/分；操作方法：用修边后的坯皮重量3倍的40～42℃水闷洗8分钟，排净废液，再用坯皮重量3倍的40～42℃水闷洗8分钟，排净废液；C、脱脂    设备、转鼓转速同步骤B；液比：2.0， 温度：38～40℃， 时间：60分钟，材料：脱脂剂DB 2.5%；  操作方法：调好水温、水量，鼓口加入脱脂剂DB转动60分钟，排净废液；  D、二次水洗    设备、转鼓转速同步骤B；     操作方法：用坯皮重量3倍的35～36℃水闷洗8分钟，排净废液，再用坯皮重量3倍的35～36℃水闷洗8分钟，排净废液；E、草酸处理    设备、转鼓转速同步骤B；液比：2.0，温度：35～36℃，时间：90分钟，材料：草酸 2.0%；     操作方法：调好水温、水量，鼓口加入35～36℃水化开的草酸转动90分钟，排净废液；F、三次水洗    设备、转鼓转速同步骤B；     操作方法：用坯皮重量3倍的35～36℃水闷洗8分钟，排净废液，再用坯皮重量3倍的35～36℃水闷洗8分钟，排净废液；G、铬复鞣    设备、转鼓转速同步骤B；液比：1.5,温度：38～40℃，时间：145分钟，pH值：3.8～4.0，材料：加脂剂E‑325  0.5%、铬粉 8.0%、甲酸钠 1.5%与小苏打 0.5%；     操作方法：调好水温、水量，加入4倍60～65℃水化开的加脂剂E‑325转动15分钟；再加入铬粉转动60分钟；加入甲酸钠转动30分钟，加入10倍30～36℃水化开的小苏打转动40分钟，测pH值达到要求后，停鼓过夜；H、四次水洗    设备、转鼓转速同步骤B；    操作方法：用坯皮重量3倍的36～38℃水闷洗8分钟，排净废液，再用坯皮重量3倍的36～38℃水闷洗8分钟，排净废液；I、中和    设备、转鼓转速同步骤B；液比：1.5，温度：36～38℃，时间：80分钟，pH值：5.4～5.6，材料：甲酸钠 1.5%,小苏打 0.7～0.8%；     操作方法：调好水温、水量，加入甲酸钠转动20分钟；再从鼓眼加入用10倍30～36℃的水化开的小苏打转动60分钟；测pH值达到要求，排净废液；J、五次水洗    设备、转鼓转速同步骤B；    操作方法：用坯皮重量3倍的36～38℃水闷洗8分钟，排净废液，再用坯皮重量3倍的36～38℃水闷洗8分钟，排净废液；K、染色填充    设备、转鼓转速同步骤B； 液比：1.5, 温度：38～40℃， PH值：4.2～4.3，时间：185分钟，  材料： 塔姆M  1.0%，皮革棕SD160  0.225%，皮革橙2275   0.19%，皮革黄2262   0.1%，复鞣剂RP  3.0%，复鞣剂PO  3.0%，塔姆M  1.0%，荆树皮栲胶FS  8.0%，甲酸 0.5%；操作方法：调好水温、水量，加入塔姆M转动15分钟；加入10倍60℃热水稀释化匀的染料转动30分钟；加入复鞣剂RP、复鞣剂PO转动30分钟；加入塔姆M、荆树皮栲胶FS转动60分钟；加入0.5倍60～65℃水，转动20分钟；加入10倍常温水稀释的甲酸，转动30分钟，测pH值4.2～4.3，排液，要求废液尽量排净；L、六次水洗    设备、转鼓转速同步骤B；    操作方法：用坯皮重量3倍的50～55℃水闷洗8分钟；M、加脂固色    设备、转鼓转速同步骤B； 液比：1.5, 温度：54～56℃， 时间：155分钟， PH值：3.8～4.0，材料：加脂剂E‑325   1.0%，皮革棕SD160   0.225%，皮革橙2275    0.19%，皮革黄2262   0.1%，加脂剂E‑325   1.0%，加脂剂BK  2.0%，染色固定剂SINCAC  DR  1.0%，甲酸 0.3%，甲酸 0.3%，操作方法：调好水温、水量，加入提前用4倍60～65℃热水化开的加脂剂E‑325转动15分钟；加入 10倍60℃热水稀释化匀的染料转动30分钟；加入提前用4倍60～65℃热水化开的加脂剂E‑325、加脂剂BK转动40分钟；加入用10倍常温水稀释的染色固定剂SINCAC  DR转30分钟，加入用10倍常温水稀释的甲酸转20分钟，再加入用10倍常温水稀释的甲酸转20分钟，测PH值，达到要求后，排净废液；N、七次水洗    设备、转鼓转速同步骤B；操作方法：用坯皮重量3倍的常温水闷洗10分钟，排净废液，再用坯皮重量3倍的常温水闷洗10分钟，以洗净浮色为宜，排净废液。