[发明专利]一种干固性能提高的原子灰的制备方法

摘要

本发明公开了一种干固性能提高的原子灰的制备方法，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由下列组分组成：不饱和聚酯树脂、苯乙烯、环烷酸钴、二甲基苯胺、石膏粉、滑石粉、轻钙、重钙和二丁酯，固化剂由下列组分组成：过氧化环己酮、邻苯二甲酸二丁酯和SiO2；固化剂与主剂比例为1.5-2.5∶100，所述制备方法包括主剂的制备，固化剂的制备和使用前的搅拌均匀混合。本发明的原子灰常温固化，不需复杂的加温固化设备，快速固化，30分钟后即可固化打磨，进行下一道工序，施工周期短，又保证了原子灰的附着力强，不开裂脱落。经检测本发明的原子灰5～25℃固化速度为25±5分钟，20℃剪切强度为6.8MPa。

主权项

一种干固性能提高的原子灰的制备方法，该原子灰包括主剂和固化剂，其特征在于，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂80‑86份，苯乙烯4‑6份，环烷酸钴5‑8份，二甲基苯胺1‑3份，石膏粉5‑15份，滑石粉20‑24份，轻钙2‑3份，重钙3‑5份，二丁酯4‑6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：88‑92份、邻苯二甲酸二丁酯：14‑16份、SiO2：6‑8份，固化剂与主剂比例为1.5‑2.5∶100，所述制备方法为：1)主剂的制备：按照上述比例，将不饱和聚酯树脂投入搪瓷搅拌器中搅拌，并加入苯乙烯、环烷酸钴、二丁酯和二甲基苯胺，在800‑1000r/min的转速下搅拌5‑10分钟；然后加入石膏粉、轻钙和重钙并在650‑700r/min的转速下搅拌10‑15分钟；然后加入滑石粉，再按450‑550r/min的转速继续搅拌15‑20分钟；然后经胶体磨研磨后即可制成成品主体；2)固化剂的制备：按重量比将过氧化环己酮、邻苯二甲酸二丁酯和SiO2，搅拌并研磨均匀膏状体即可制成成品固化剂；3)使用前将固化剂按比例加入主剂中搅拌均匀即可供涂布使用。