[发明专利]单张承印物冷烫工艺

摘要

一种单张承印物冷烫工艺，包括以下步骤:（1）选取并确定每张承印物的大小尺寸，设计出烫印图案的位置、形状及大小；将设计出来的每张承印物的前空档长度数值及烫印区域长度数值输入到中央控制器；（2）由角度测量器不断检测衬辊的转动角度，将检测结果传送到中央控制器，中央控制器根据角度测量器测量结果及步骤（1）输入的数据信息，判断衬辊上承印物烫印区域前端及后端的转动位置；当衬辊上承印物的烫印区域前端经过压合点时，将压印辊推向衬辊，使压印辊和衬辊压紧，实施所述的正常压印；在空档过程中，将压印辊推离衬辊，膜料收放装置储存膜料，废膜收放装置释放出废膜。本发明可以节省烫印箔膜，提高烫印箔膜的利用率。

主权项

一种单张承印物冷烫工艺，包括以下步骤:（1）、选取并确定每张承印物的大小尺寸，设计出烫印图案的位置、形状及大小；（2）、烫印箔膜放卷机构不断释放出烫印箔膜，烫印箔膜运行到压印机构的衬辊和压印辊之间；涂布机构在每张承印物的烫印区域涂上粘胶剂，接着由传纸机构的叼纸牙排叼走，向压印机构的衬辊传送，压印机构的衬辊中设有凹槽，凹槽中设有叼纸机构，当传纸机构的叼纸牙排运行到衬辊凹槽的叼纸机构旁边时，承印物被衬辊凹槽的叼纸机构接走；衬辊凹槽的叼纸机构带动承印物旋转前进；正常压印时，压印辊压紧衬辊并同步转动，使承印物和烫印箔膜压合并同步前进，承印物上涂有粘胶剂的部位将烫印箔膜的烫印物料层黏住，使烫印物料层转移到承印物的烫印图案位置上；此后让粘胶剂固化；烫印箔膜被压印后，烫印箔膜变成废膜，由废膜收卷机构不停将废膜卷取而收卷，衬辊凹槽的叼纸机构将已经压印的单张承印物释放而完成烫印工艺过程；其特征在于，在上述步骤（1）中，将设计出来的每张承印物的前空档长度数值及烫印区域长度数值输入到中央控制器；在上述步骤（2）中，由角度测量器不断检测衬辊的转动角度，将检测结果传送到中央控制器，中央控制器根据角度测量器测量结果及步骤（1）输入的数据信息，判断衬辊上承印物烫印区域前端及后端的转动位置；当衬辊上承印物的烫印区域前端经过压合点时，将压印辊推向衬辊，使压印辊和衬辊压紧，实施所述的正常压印；且在正常压印过程中，驱动位于压印机构上游的膜料收放装置的活动辊移动靠近其上下游的固定辊，使压印机构上游的膜料运行轨迹线长度缩短，膜料收放装置释放出膜料；同时在正常压印过程中，驱动位于压印机构下游的废膜收放装置的活动辊远离其上下游的固定辊，使压印机构下游的废膜运行轨迹线长度延长，废膜收放装置储存一部分废膜；在正常压印过程中，烫印箔膜放卷机构继续不停放卷，废膜收卷机构继续不停收卷，膜料收放装置释放膜料的长度加上放卷长度等于压印长度，废膜收放装置储存废膜的长度加上收卷长度等于压印长度；当中央控制器判断衬辊上承印物的烫印区域后端经过压合点时，上述正常压印过程结束，开始空档过程；在空档过程中，将压印辊推离衬辊，压印辊不再压在衬辊上；且在空档过程中，驱动位于压印机构上游的膜料收放装置的活动辊远离其上下游的固定辊，使压印机构上游的膜料运行轨迹线长度延长，膜料收放装置储存膜料；在空档过程中，驱动位于压印机构下游的废膜收放装置的活动辊靠近其上下游的固定辊，使压印机构下游的废膜运行轨迹线长度缩短，废膜收放装置释放出废膜；在空档过程中，烫印箔膜放卷机构继续不停放卷，废膜收卷机构继续不停收卷，且膜料收放装置储存膜料的长度等于放卷长度，废膜收放装置释放废膜的长度等于收卷长度；当下一张承印物的烫印区域前端经过压合点时，上述空档过程结束，开始下一轮正常压印过程；如此不断循环。