[发明专利]固定床渣油加氢处理方法有效
| 申请号： | 201110380280.X | 申请日： | 2011-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN103131469A | 公开（公告）日： | 2013-06-05 |
| 发明（设计）人： | 辛若凯;许新刚;赵秀文;王德会;刘瑞萍;李胜山 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气股份有限公司;中国石油天然气华东勘察设计研究院 |
| 主分类号： | C10G69/00 | 分类号： | C10G69/00 |
| 代理公司： | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人： | 谢小延 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种渣油加氢处理方法，渣油原料与催化裂化回炼油混合，和任选的分离出固体粉尘的催化裂化油浆，通过串联的3～6个滴流床反应器，反应物流I在热高压分离器中进行气液分离，液相物料作为催化装置进料，气相物料与催化裂化装置的回炼油混合进入催化裂化回炼油加氢预处理反应器，得到物流II进行气液分离，液相经过加氢预处理后作为与渣油原料混合的催化裂化回炼油，气液分离得到的气相经过脱除硫化氢处理后作为循环氢循环使用；本发明能够有效减缓上流式反应器的压降上升，延长催化剂的使用寿命和整个装置的运转周期。 | ||
| 搜索关键词： | 固定床 渣油 加氢 处理 方法 | ||
【主权项】：
一种渣油固定床加氢处理方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)渣油原料与经过加氢预处理的催化裂化回炼油混合，和任选的分离出固体粉尘的催化裂化油浆，在氢气存在下，依次通过串联设置的3～6个滴流床反应器，进行加氢处理反应，最末滴流床反应器底部排出加氢处理反应后的物流I；(2)物流I在热高压分离器中进行气液分离，气液分离得到的液相物料直接作为催化裂化装置进料，或经过分馏系统后得到加氢渣油作为催化装置进料，气液分离得到的气相物料与催化裂化装置的回炼油混合进入催化裂化回炼油加氢预处理反应器进行加氢预处理，加氢预处理反应器采用上流式加氢反应器，加氢预处理反应后得到物流II；(3)物流II进行气液分离，气液分离得到的液相的全部或部分作为步骤(1)与渣油原料混合的经过加氢预处理的催化裂化回炼油，气液分离得到的气相经过脱除硫化氢处理后作为循环氢循环使用；滴流床反应器的反应压力为10～25MPa，反应温度370～420℃，液时体积空速0.2～1.0h‑1，氢油体积比为300∶1～1500∶1；回炼油预处理的上流式反应器的反应压力与滴流床反应器相同，上流式反应器的反应温度为300～380℃，液时体积空速为1.0～5.0h‑1，氢油体积比为150∶1～500∶1；步骤(1)所述的渣油原料与经过加氢预处理的催化裂化回炼油的混合体积比为1∶0.05～1∶0.5；步骤(2)所述的热高压分离器的压力等级与滴流床反应器压力相同，温度为350～380℃。
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